半导体电锅炉特点以及安装技巧
1、合理调整电锅炉的供回水温差。当前的电采暖炉热水采暖系统可分为三种主要形式,其供回水温差如下:在暖气片采暖系统中,理想的电锅炉供回水温差宜应采用8℃;在地暖采暖系统中,理想的电采暖炉供回水温差宜应采用8-12℃;在风机盘管采暖系统中,理想的电锅炉供回水温差宜采用4-5℃。适当的调节供回水的温差,可以提高传热系数,使效率变高,能够大幅度降低整个采暖期的运行费用。
2、合理设置电锅炉的上限温度。电采暖炉工作原理是间歇工作,即当供水温度小于上限温度时电采暖炉处于加热状态,当供水温度到达上限温度时电锅炉处于停机保温状态。在采暖期寒冷的几天,电采暖炉提供的热值刚好满足或小于房间需求的热负荷,过高的设置电锅炉的上限温度值,会造成电采暖炉实际的供水温度很难达到上限温度,这样电采暖炉就会处于24小时加热状态,(耗能会增加)
3、合理设置夜晚的控制温度。电锅炉是三档可调的加热内胆,每档为总功率的1/3,在夜晚入睡时,我们并不需要很高的采暖温度,可以将工作档位适当调低或是将采暖设置温度适当的调低,这样可以节省采暖期的运行费用。
4、使用散热器恒温阀。通过调节散热器的恒温阀可以自主调节房间的温度,我们可以把副卧室、储存室等不经常出入房间散热器恒温阀的温度调低,这样也可以节省采暖期。
半导体电锅炉水压测试
列入水压试验范围的所有电锅炉，过热器，节煤器、及其加工完的的部件。在固定设备上加工完的锅炉，运抵安装地是分零件、部件、组合件分散运输的，这样在安装地必须进行水压试验。水压试验目的是检查电锅炉，过热器，节煤器所有部件的密度和强度，其他所有焊件也必须进行水压试验。
1、所有炉管的，焊接的，浇铸的，异型的部件和零件，所有的在加工地没做水压试验的钢筋 。对上述零件部件的水压试验不是必须的，如果他们已经做过的超声检验或其它同类的无损探伤检验。
2、电锅炉部件如果是完成组装(即锅炉和联箱同样好的连接管，炉管，表面加热组合件和管线等)。联箱和管线组合件的水压试验可以不做，如果他们及组成部件已经做过水压试验或的超声实验，或者其他同类的无损伤实验的话。在完成加工这些组装部件时，焊接件应用无损伤探伤(超声或射线)对全长进行探伤。
3、加工完成之后或安装之后的锅炉、过热器和节煤器;
同时允许单独散件和组合的部件同电锅炉一起接受水压试验，如果再加工或安装时不能单独的与锅炉分离的进行水压试验的话。
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