回收松香树脂_回收三元正极材料常年回收

广东梅州回收松香树脂环氧树脂的分类目前尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。 几种分类 对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法： 1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂； 2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等； 3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶； 4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等； 还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。 生产应用 生产情况 中国环氧树脂生产有一百多家，但除了岳阳和无锡等少数几家外，大都规模很小。 由于目前国内环氧树脂厂大多规模小，牌号品种单一，设备落后，树脂质量较低。 2010年开始全球范围内环氧树脂各主要应用市场的需求出现恢复性增长，2011-2013年美国和西欧的环氧树脂需求量分别以3.2％和2.8％的速度增长，2014-2018年将继续保持2％-3％的增长，而受益于中国市场的快速发展，全球环氧树脂需求量将以4.5％左右的速度增长。 虽然全球的环氧树脂业已进入成熟期，未来5年全球环氧树脂行业复合增长率在4％-5％左右。但从国内市场看，2002-2013年国内环氧树脂表观消费量年复合增长率在10％以上，远高于全球环氧树脂行业的平均增长率。预计未来国内环氧树脂行业仍能稳定增长，一方面是全球产业转移使得电子、船舶等下游行业都转移到中国生产，拉动了对环氧树脂的需求；另一方面，国内企业生产产品的质量在不断提高，与国外企业相比逐渐具备比较优势。 在我国GDP继续保持高增长的态势下，未来几年国内环氧树脂需求量年复合增长率可达10％左右，2015年消费总量将达到150万吨，占到全球环氧树脂消费市场60％左右。

广东梅州回收松香树脂 用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能，制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。 改性方法 1． 选择固化剂； 2． 添加反应性稀释剂； 3． 添加填充剂； 4． 添加特种热固性或热塑性树脂； 5． 改良环氧树脂本身。 应用领域 序言简介 环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。 涂料用途 环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例，它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性： 1．耐化学品性优良，尤其是耐碱性。 2．漆膜附着力强，特别是对金属。 3．具有较好的耐热性和电绝缘性。 4．漆膜保色性较好。 但是双酚A型环氧树脂涂料的耐候性差，漆膜在户外易粉化失光又欠丰满，不宜作户外用涂料及高装饰性涂料之用。因此环氧树脂涂料主要用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆，但杂环及脂环族环氧树脂制成的涂料可以用于户外。 胶粘用途 环氧树脂除了对聚烯烃等非极性塑料粘结性不好之外，对于各种金属材料如铝、铁、铜；非金属材料如玻璃、木材、混凝土等；以及热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等都有优良的粘接性能，因此有 胶之称。环氧胶粘剂是结构胶粘剂的重要品种。

广东梅州回收松香树脂 多年来，中国丙烯酸树脂行业发展迅速，产品产出持续扩张， 产业政策鼓励丙烯酸树脂产业向高技术产品方向发展，国内企业新增投资项目投资逐渐增多。投资者对丙烯酸树脂行业的关注越来越密切，这使得丙烯酸树脂行业的发展研究需求增大。 [2] 中国十分注重丙烯酸树脂的技术开发，先后引进多名行业内资深的工程师，在实验方法上使用系统的研究方法，不断进行总结和交流，从而提高了相关人员的研发水平，同时也增强了丙烯酸树脂的研发实力。 中国丙烯酸树脂的品种已经相对完善，但是与国外先进同行相比，生产规模、工艺控制及部分特殊性能要求的产品还存在一定差距，特别是在工艺控制与质量稳定性方面。因此，要在未来几年内，采用更先进的自动化控制系统，确保产品工艺控制能保持一致，从而进一步提高产品质量的稳定性，特别是产品质量力求达到国外的水平，是丙烯酸树脂发展的当务之急，也是根本所在。 随着市场的竞争日益激烈，通用型丙烯酸树脂的利润在不断下跌，在此情况下，想要丙烯酸产品扩大利润，只有研发高性能的产品，做到人无我有，人有我优。只有这样，才能真正提高产品参与市场的竞争能力，才能提高企业的综合效益。建筑涂料在所有涂料中所占的比例 。中国的建筑涂料在丙烯酸涂料中所占的比例为24％，处于世界中等发展水平。目前中国的年产量在50万吨左右，其中内墙占60％，外墙占25％，其他占15％。 虽然中国目前使用的涂料仍以中低档为主，但中国丙烯酸涂料的品种较齐全，与发达 相比，差距并不在于涂料的品种，而是原料、生产设备、生产工艺以及生产规模的差距。其中生产规模较大、技术起点较高的企业，生产的产品技术含量高、质量好。