有载分接开关测试仪

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有载分接开关测试仪自贡 <自贡>天正华意电气设备有限公司

自贡变压器有载开关测试仪波形分析1.从图13可以看出，桥接前时间过长，已达50ms（是正常时间的三倍），并且不止是一相，而是三相差不多。这是典型的快速机构储能弹簧老化，速度变慢。2．从图14中可以看到A相从单到双（3-4）和双到单（4-3）有对称的过零段，是在单数侧，且过渡电阻值从仪器上观察远大于50Ω（超过50Ω可以看成开路）。这是典型的过渡电阻缺陷。吊检后发现单数侧过渡电阻已断裂。3．图15中这个波形是由于开始测试时，灵敏度选的比较高，又是由3-2方向（电感量增加）容易引起震荡。适当降低灵敏度由1-n方向测试结果正常。4． 从图16中看出，A相波形较乱，打出的过渡电阻值仅0.3-0.5Ω，而且从1-7均如此。 吊检发现A相切换开关引出线软连接有断股，造成A相过渡电阻被短接（未接死）。现场处理后，波形正常。八、常见故障1．CPU板故障可能出现的波形（见图17）。处理办法：更换CPU板图 17 2．仪器供电电压过低可能出现的波形（见图18）3．仪器自激振荡可能出现的波形（见图19）图19处理办法：试品充分放电后，由1-n方向测试，非测试绕组良好的短路接地；必要时调整仪器的灵敏度即触发电平。

自贡变压器有载开关测试仪查找、编辑过度波形待【自动回放】结束后(或在【人工回放】状态下)，点击〖定位〗键，程序自动初步定位到开关的过渡波形附近，并显现在当前界面中。然后在【人工回放】状态下，左移或右移动游标，可精确查找到开关过渡波形（一般为1─3个周波）并将波形移到屏幕中间位置，见图十所示。为方便观察分析波形，在【人工回放】模式下，使用系统主界面下方的【压缩】或【伸展】键功能对波形宽度（XXmS/每格）进行压缩或伸展；使用【展幅】或【缩幅】键功能对波形的幅度进行放大或缩小；使用【微调】键功能对波形进行左右移动；使用【剪裁】键功能对有用的波形进行剪裁处理。方法是将游标尺1平移到波形的左边，移动游标尺2平移到波形的右边，点击【剪裁】键，便可得到所需要的那段开关过度波形见图十所示。点击【A-相】、【B-相】、【C-相】前的复选框，可在软件屏幕上选择显示A相、B相、C相过渡波形。图十⑹ 保存、打印过度波形点击【保存】键后，即可打信息设置界面，如图十一所示，可以对信息设置界面中的项目再次进行修改；点击【应用】－＞【确认】键后，界面弹出提示条“保存成功”。如图十二所示，点击【OK】键保存到数据库中。

自贡变压器有载开关测试仪开机界面接好线路，打开电源进入开机界面（如图4）按“↑、↓、←、→” 键改变选中项，按“确认”键进入选中项，进入“参数设置”界面可以进行参数的设置和修改，进入“数据测试”可以进行过渡电阻和过渡时间的测试；进入“历史数据”可以查看仪器存储的历史数据；进入“系统设置”可以进行时间设置，仪器校准和删除记录等。“仪器校准”为出厂前仪器校正所用，设有密码，用户请勿使用。图4 开机界面6.3参数设置界面开机界面进入“参数设置”转入测量参数设置界面， 如图5所示。当前选项为“测量电流”按钮，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项。按下确认键选中当前选项，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项值，参数修改完毕后再次按下确认键即可退出“参数修改模式”，此时按“↑、↓、←、→”键 就又变回切换当前选项。按“取消”转回到开机界面。参数说明如下：?测量电流：测试过程中仪器输出的恒定电流。?测量方式：有绕组，即有载分接开关连接在变压器绕组上；无绕组，则表示单独的有载分接开关。?测量方向：绕组当前调压方向，为1时表示正向调压，为0时表示反向调压。?分接位置：变压器当前分接头位置共1~9个分接位置。?触发电平：测量过程中检测到超过此值的电压跳变时认为分接开关已经动作。即仪器的“灵敏度”，设置太高会造成无法触发，设置太低容易造成误触发。?试品序号：用户自行定义的分接开关的编号。图5 参数设置界面6.4数据测试界面开机界面按下“数据测试|”转到图6所示数据测试界面。当前选项为“测试”按钮，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项。按下确认键选中当前选项。选中“测试”按钮后，界面左半部分显示的是实时测得的仪器接线柱A0、B0、C0之间的电阻（开路状态下1A为大概24Ω，0.5A为大概48Ω）。测量时应待到此值稳定以后（即绕组充电已饱和 该静态电阻值很重要，一定要等其稳定，容量越大的变压器稳定的时间越长， 大概几十秒，到几分钟。）再按下“动作开关”按钮，同时开始捕捉开关的动作，此时可以动作被测分接开关。测试仪捕捉到开关动作波形后会在界面右半部分显示动作波形。触发完成后按下“波形分析”按钮可进入波形分析界面。

自贡变压器有载开关测试仪变压器短路阻抗、空载、负载、零序阻抗测试及菜单操作方法： (一)接好测试线，打开仪器电源后，显示界面如图二：图二(二)等待3秒进入主菜单界面如图三：图三(三) 按“选择”键或“↑” “↓”键选择菜单项，按“确认”键进入所选菜单1、短路阻抗的测量在主菜单界面，选择“短路阻抗”后按“确认”键进入短路阻抗菜单选择界面，如图四：图四在此界面下按“选择”键或“↑” “↓”键选择菜单项，按“确认”键进入1)三相测试①三相测试是采用三相法直接测量变压器三相短路阻抗参数，在短路阻抗测量界面下选择“1、三相测试”，按“确认”键进入短路阻抗参数设置界面，如图五图五参数说明：额定容量： 是指被测变压器的额定容量。分接电压： 是指被测变压器当前分接位置的额定电压。 在参数设置界面输入相关参数后按“确认”键，即可进入测量界面

自贡变压器有载开关测试仪变压器短路阻抗、空载、负载、零序阻抗测试及菜单操作方法： (一)接好测试线，打开仪器电源后，显示界面如图二：图二(二)等待3秒进入主菜单界面如图三：图三(三) 按“选择”键或“↑” “↓”键选择菜单项，按“确认”键进入所选菜单1、短路阻抗的测量在主菜单界面，选择“短路阻抗”后按“确认”键进入短路阻抗菜单选择界面，如图四：图四在此界面下按“选择”键或“↑” “↓”键选择菜单项，按“确认”键进入1)三相测试①三相测试是采用三相法直接测量变压器三相短路阻抗参数，在短路阻抗测量界面下选择“1、三相测试”，按“确认”键进入短路阻抗参数设置界面，如图五图五参数说明：额定容量： 是指被测变压器的额定容量。分接电压： 是指被测变压器当前分接位置的额定电压。 在参数设置界面输入相关参数后按“确认”键，即可进入测量界面

自贡变压器有载开关测试仪变压器三相空载测试接线图注：1、空载测试中，高压侧有高压，请远离！注意安全！2、三相空载测试中，低压端施加到额定电压，非测试端开路；负载测试中，高压端施加到额定电流，低压端可靠短路。3）单相的测量: 当需检查变压器单相故障时需用单相法测量。在主菜单界面选择“单相测量”菜单，按“确认”键进入单相选择菜单界面，如图二十一： 图二十一根据变压器的联结选择不同测试相，需注意不同联结单相折算三相公式不同，不能选错！负载星接和空载星接是指变压器测试中加压侧为星型接法，负载角接和空载角接是指变压器加压侧为角型接法。 3.1)变压器负载的单相测量①测试方法 在单相测量选择菜单，选择“负载星接”或“负载角接” ，按“确认”键进入负载的单相测量参数设置界面，同图十五。输入好参数后，按确认键进入测量界面如图二十二： 图二十二在此界面按“确认”键记录当前所测绕组的参数，按“选择”键选择加压绕组（AB、BC、CA依次循环显示）；按“打印”键打印当前结果，按“存储”键存储当前数据；按“返回”键返回上一界面。测量完一相后，调压器归零断电，改变外部到变压器的接线，然后按“选择”键选择与之相对应的加压绕组，调压器升压，升到额定电流后，按“确认”键记录数据。AB、BC、CA三相测量完成后按“←”或“→”键显示三相记录数据和折算结果。

自贡变压器有载开关测试仪变压器有载分接开关参数测试仪一、论述测试方法及测试标准1.1长期以来在现场采用直流方法试验存在的问题长期以来，电力行业在变电站现场检测变压器有载分接开关的过度波形，一直采用直流方法进行试验，所获取的波形与分接开关制造商出厂试验波形进行比对。由于分接开关制造商出厂试验波形是对裸开关进行试验，而在变电站现场检测是在变压器有载分接开关带绕组状态下进行的试验，开关带绕组状态下电路中存在电感和电容量，使得直流试验电流通过绕组在开关切换时不能突变，造成测试出的过度波形两者差异很大，在分析波形时会出现无法判读等问题，使开关制造商与开关使用方在判断开关故障时产生很大争议。目前使用的《直流法有载开关测试仪》在开关带绕组状态下进行测试时，要求对波形要做滤波处理(仪器内设有滤波处理功能)，经过滤波处理后的开关过度波形是不真实的波形，不能真实反应出有载开关在开关动作过程中存在的缺陷。从技术方面分析，《直流法有载开关测试仪》由于受测试技术方法和技术能力的限制，在使用过程中还存在诸多不足，主要表现在以下几个方面：a) 直流测试由于其测试原理、技术能力等原因，有时测试获取的波形与制造商给出的波形差异较大，无法给出准确分析结论。诺在现场吊出分接开关，甩开绕组再进行检查、试验，必将影响新设备、大修后设备的投运。为防止分接开关事故，有些地方甚至将无法判定分接开关是否存在缺陷的变压器改做无载调压变压器运行。b) 直流试验方法仅适用于绕组中性点处并有中性点抽出的有载分接开关测试，对绕组中性点以外的其它位置(线端、中部等)处的有载分接开关以及单相变压器有载分接开关不能测试。c) 测试出的部分直流波形有异常但无法判定分接开关动作特性是否正常，诺投入运行，不能保证分接开关的安全运行。d) 近年来在变压器设计上采用了很多新技术，如电抗式分接开关、真空断路器式分接开关等使用，直流测试方法已不能满足现场试验需要。

自贡变压器有载开关测试仪本测试软件具有脱机分析或重新编辑试验报告功能，将数据导入到办公室电脑中，可对测试波形重新进行分析或编辑。8. 本装置采用一体化结构，便于现场携带，测试接线简单方便9. 测试软件功能：①.状态参数自学习功能。试验中需要实时计算相位与相差，准确提供初始参数。程序设计了自建、自动更新基准功能，每次测试前仪器自动获取试验的电压、电流、频率、相位数据做为试验的基准参数，与开关动作过程中动态实时参数进行比较，测试触发盲区极少，大大提高了试验触发的可靠性，并缩短了试验时间。②.本装置采用彩色液晶显示，实时曲线快速走屏，真实反映试验变化过程。③.本测试软件设计有自动测试及手动测试功能，对录制波形能再次进行播放，放大，缩小，编辑等功能④.内存压缩存储技术，预触发记录深度可达6通道多800个周波深度，为数据分析提供了丰富的原始资料。⑤.程序及操作系统装载在固态硬盘上，不使用碟片磁盘，封闭对存储器写操作，使存储器得到有效的保护。⑥.测试软件可以在WIN2000. XP和WIN7系统下对数据进行编辑分析。自动生成测试报告，测试数据及波形可以导入或导出。2.2 主要技术指标2.2.1 工作环境条件1.环境温度：-20℃～50℃；2.环境湿度：≤80%；3.海拔高度：≥2000m。2.2.2 工作电源1.单相电压：220（1±10%）V；2.频率：50Hz±1Hz；3.波形：正弦，波形失真率≤2%。2.2.3 仪器内输出试验电源1.交流输出电源频率：40Hz～60Hz（频率可调）；2.交流输出电压范围：三相四线0～800V(电压可调) ；3.交流输出容量：额定1000VA；4.交流电源波形畸变率：≤3%；5.交流电源电压相角：120°，相角差≯120°±1°。6.直流电流输出范围：0.3A、1A(两档可选)2.2.4 仪器测试精度1.同步采集通道数：62.采集数据精度：16位3.采集速度：200 k/s/通道4.采集板高速缓存深度：8 M byte FIFO5.电压量程：0V～800V。6.电流量程：0mA～100mA、0A～10A；7.电压、电流传感器精度：0.2级；

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