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本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置,包括钢筋连接形成的笼状钢筋笼,其特征在于:还包括通过两根钢筋交叉形成十字形的十字筋,十字筋端部与钢筋笼焊接,且十字筋交叉处位于钢筋笼几何轴线上,还包括顶端连接有浮标的吊绳,吊绳底端连接在十字筋交叉处,所述的钢筋笼上具有两根钢筋顶端加长形成两根加长筋,且两根加长筋伸出钢筋笼顶端,并以钢筋笼几何轴线呈对称结构,还包括两端分别设有环形套环,中部设有环形定位环的定位筋,定位环与钢筋笼同轴设置,且定位筋通过两端的套环分别活动套在两根加长筋顶端。
以桥梁钻孔灌注桩工程为例,在钢筋笼距桩顶五米的位置焊接十字筋,在交叉处通过吊绳栓一浮标,钢筋笼下放至孔内,由于孔内水泥浆的浮力,使得浮标露出水面,通过检测浮标的位置可直观的发现钢筋笼下放是否偏位,标高是否到位,因此本装置安装简捷,而且操作简单,并能准确安装钢筋笼。且可以利用定位筋的两个套环与两根加长筋定位,之后下移定位筋,通过定位环是否套住浮标以确定是否准确安装钢筋笼。
在上述的一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置中,所述的定位筋为钢筋,且两端的套环为定位筋弯折形成,中部的定位环为定位筋弯折形成螺旋形结构。
因此结构十分简单。
在过去的施工中,钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的,除了效率低下外,主要的缺点是制作的钢筋笼差,设备尺寸不规范,影响到工程建设的工期与钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等。全自动钢筋笼绕筋机是将这些设备有机的结合在一起,使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化,了各个环节间的工艺时间和配合偏差,大大了钢筋笼成型的和效率,为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和基础。同时,全自动钢筋笼绕筋机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度,为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。全自动钢筋笼绕筋机的使用,开创了钢筋笼加工的新局面,是今后钢筋笼加工的发展方向。
钢筋笼绕筋机的出现,有效解决了传 统 钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题,结束了钢筋笼一贯手工捆 绑 的历史,为我国桥梁、高铁桩基制造大大提 高 了效率。 会计息质 量 要更上一个台阶,要加强对项目的管控能力。
新型数控钢筋笼绕筋机机构说明1.折弯成型机构:本站主要负责箍筋的成型。将送至的钢筋弯折成我们所设定的形状。本站的动力来源是一个伺服马达。可以正反双向弯折钢筋,可控制芯轴伸缩,上下以及更换芯轴大小。2.快速剪切机构:本站主要负责钢筋成型后的剪切。由马达和气动刹车离合构成。在剪切后瞬间完成剪切。方便快捷。3.垂直整直机构:本站主要是钢筋的垂直方向直线度。采用的是对辊式的调直。只需各组滚轮的深浅程度,就可以很方便的调直钢筋的垂直方向。4.自动送料机构:本站主要负责钢筋在弯箍中的送线。由伺服马达带动两组滚轮完成送线的。
自制钢筋笼缠绕机/自动钢筋笼绕筋机速度比技术参数:
1、型号; GLJ-3000(按基本型配置)
2、加工范围;钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m
3、绕筋线速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
4、小车速度;0---1.38m/min ( i=593 )
5,胶辊电机;Y90L-4 功率4kw
6、小车电机;Y90L-4 功率1.5kw
7、整机质 量 ;3500kg
8、外形尺寸;主机 13m*1.8m*0.8m 小车 15m*1.3m*1.5m
9、安装尺寸;16M*4