一般下向流运行的交换器(如顺流再生设备、逆流再生设备等)，其顶部装置比较简单，很少损坏。上向流运
行的交换器(如浮床、双室浮床等)，运行时容易造成损坏。浮床的顶部装置过去曾使用过母支管式、法兰夹多孔
板式、弧形支管式以及体外母管外插式等，经过多年的研究和试验，证明使用孔板水帽式和弧形支管式效果较好
。
交换器顶部装置损坏的主要原因是树脂层顶部干层，底部进水流速高时，树脂层象活塞一样压向顶部装置造
成损坏。防止损坏的方法是先用小流量水流充满树脂层，再加大水的流量。
另外一种损坏交换器顶部装置的原因是，采用弱型树脂的浮床，在装填新树脂时，未考虑足够的可逆转型和
不可逆膨胀的空间，树脂膨胀时会损坏交换器的顶部装置。
目前，离子交换器内的防腐涂层，普遍采用橡胶衬里，其耐蚀性能良好。在正常的使用条件下，寿命可达10
-15年，不会脱落。但是，使用环氧树脂涂料或玻璃钢衬里的水处理设备，时常会发生涂层脱落。
涂层脱落后，酸、碱性很强的介质会对设备(钢制或混凝土制)造成严重腐蚀，同时，其腐蚀产物还会严重污
染树脂和出水水质。脱落的大片的环氧树脂涂层或玻璃钢还有可能覆盖在布水装置上，造成水流和再生液的偏流
，使交换器不能正常运行。发现涂层脱落时，应及时对设备进行检修，将涂层脱落部分打磨、清洗干净，重新涂
敷防腐涂层。
造成树脂铁“中毒”的原因主要有4方面：
①水源是含铁量高的地下水或被铁污染的地表水；
②进水管道或交换器内部被腐蚀产生了铁化物；
阴树脂发生铁“中毒”的主要原因也有以下两种：
一是再生阴树脂的碱纯度达不到规定标准，特别是液态碱中含有铁的化合物较多时，更容易使阴树脂中毒；
二是水中含有大分子有机物时，容易与铁形成螯合物（即有机铁），它可以与强碱性阴树脂进行交换反应，集结
在交换基团的位置上，堵塞树脂的交换孔道，使交换容量和再生容量下降，再生效率降低，再生剂与清洗水耗量
增加，进一步导致树脂铁“中毒”。
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