HDPE硅芯管_热浸塑电力管丰富的行业经验

硅芯管的使用也一定要特别的谨慎。硅芯管的埋设的的地方一定要按照硅芯管的管道设计进行，因为硅芯管本身的特点要求所埋设的地方一定要平稳，没有什么硬物存在，负责对硅芯管是有一定的损害的，如果是 次使用硅芯管时一定要在填埋好硅芯管之后再硅芯管上边铺一层沙子，保持平整状态，如果硅芯管所填埋的地方正好是一处受压力大的地段，可以使用水泥在硅芯管周身做保护，一面硅芯管被压碎。当然硅芯管的塑料在国内外著名塑料公司都有一定数量的生产，在购买时一定要选择硅芯管性价比比较高的那家。硅芯管在我们的日常的生活中的使用量非常的巨大，因为硅芯管的特性，使工程施工简便，造价较低，几乎在我们所有的电力，通讯和网络行业都得到了很大范围的应用。
所以硅芯管的需求量日益扩大，今天我们来说下硅芯管的在运输的过程中需要注意的事项。硅芯管一般都是盘管的方式来包装的，没盘管的长度不等，有几百米的也有几十米的，长度的不同使硅芯管盘管的大小有了区别，在运输的过程对车辆的大小有着要求，一般的来说车厢的宽度以盘管的直径要大才可以运输，这样硅芯管不会探出车外，没有交通隐患。硅芯管在车辆上的堆码层数有着要求，一般的时候不能超过三层，超过三层就要在三层上边加装固定隔离装置，以免下面的硅芯管因重力产生变形，使硅芯管的质量遭到损坏。硅芯管在运输的过程中要固定牢固，不能有松动的迹象，以免经过颠簸的路面的时候意外掉落或者松动。硅芯管在运输的过程中应该严格的遵守交通规则。
不能超宽，超高，超重等交通行为，确保车辆以及货物的安全。多孔硅芯管是我们在电力施工中常见的一种管材，在一根管上有多个孔，有三孔硅芯管，五孔硅芯管，HDPE硅芯管等等，常用在建筑，公路等需要穿越电线的地方，目前为止在小区的供电传输上比较应用广泛，目前在我国的不管是公路上，小区里很难看到有架空电线了，这都归功于硅芯管的出现，是这些电线电缆都转移到了地下。空中没有了蜘蛛网一样点电线，显得整洁有序，安全系数提高了很多。硅芯管施工的时候一般采用的地埋的方式，短距离的采用开挖型沟槽施工，对于长距离的预埋硅芯管，现在比较先进的非开挖型顶管作业，这种作业方式是用顶管机把钻头从一边顶到另一边，在钻杆上绑好硅芯管的一头。

一些安全管理人员本身就是思想浮躁、安全观念淡薄，平时不深入PE硅芯管施工现场检查、监督、掌握 手、真实而全面的现场息，也不深入细致地研究现场安全防范措施是否准确有效、是否存在安全隐患等，而是热衷于走过场、瞎指挥。随着我国科学技术水平的飞速提升，通工程建设得到了迅猛的发展，建设规模也日趋扩大。PE硅芯管施工作业作为通建设工作及其重要的一步，其安全问题也越来越受到重视。
首先，PE硅芯管施工现场是一个动态多工种立体作业的集合体，生产设施的临时性、作业环境的多变性、人机的流动性，均导致了安全隐患的大量存在。其次，伴随着通事业的蓬勃发展，传统的安全工作方法由于无法掌握事故发生的本质原因，亦不能对事故进行准确预测，其结果是在PE硅芯管施工过程中不断发生灾难性事故，造成严重人身伤亡的同时也导致了巨大的经济损失。因此，加强和完善通工程施工项目的安全管理工作需要我们高度重视、常抓不懈。当前通工程施工安全管理问题分析近年来，在通行业普遍存在着PE硅芯管建设、施工等单位的安全管理责任划分不明确、管理不到位的现象，导致事故隐患多，小事故不断。尽管各类事故的发生均存在不同的客观原因，但调查分析显示，有一点总是相同的，那就是PE硅芯管现场的安全管理措施没有得到全面贯彻落实。有的管理人员只是做了些表面的安全工作，并没有做细、做实，仅仅是为了做做样子，做给上级领导看，应付各种检查评比，并没有认真贯彻各项安全管理制度和安全工作规程、落实各项安全组织措施和技术措施，从而推动安全管理工作的全面发展，其结果必然使安全工作流于形式。
以上所有这些看似不起眼的“忽略”与“疏乎大意”，却往往是各类安全事故发生的根源。受社会各种不良思潮影响，通工程PE硅芯管施工部份员工思想不稳定，认识漂浮，对企业、所在班组及自身的安全工作不关心、不重视，对本岗位的安全职责认识不清，落实不够，应付了事，消极被动。其在安全规章制度执行过程中往往存在不到位或流于形式，对各级的现场安全监督检查存在抵触或反感情绪，对自身或身边现场的各种违章视而不见，导致PE硅芯管施工现场大量存在各种违章而且长期得不到有效纠正，形成习惯性违章，为各类事故的发生埋下隐患。因此一此事故发生后，当调查人员询问现场人员时，现场人员如此回答说一直以来都是这样干的，也就是说在一些具体工作的细节或工艺上一直存在违章而没有得到有效纠正，形成错误的、所谓的工作经验，只是一直没引发事故而已，当某个条件出现时就引发了事故。

发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（最多不能超过5%的用量）就可以了。HDPE硅芯管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破烈。热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。
PE硅芯管越来越多的被应用到社会各项基础建设中来，PE硅芯管-HDPE硅芯管-PE燃气管敷设流程如下，管道沟底处理→敷设PE硅芯管→HDPE硅芯管沟底排序→PE硅芯管绑扎→HDPE硅芯管口封堵。PE硅芯管从库房运至现场前后，应核对硅芯管盘号、盘长、颜色、规格、，按配盘表进行敷设。
HDPE硅芯管敷设采用人工布放法。 PE硅芯管敷设前应当检查沟底是否平直、清除石块和尖锐物体，同时保证转弯半径满足管道的最小曲率半径。HDPE硅芯管基础的中心线应符合设计规定，左右偏差不应大于±100mm，高程误差不应大于±10mm。PE硅芯管带气敷设，需要截断时，硅芯管两端必须用专用管塞封堵。
PE硅芯管不宜长时间裸露在野外，因遇特殊情况，应用油布遮盖或临时掩埋，并做好标记和必要的防护。措施，避免暴露在野外的HDPE硅芯管损坏。 同沟布设2根以上PE硅芯管时，应使用不同颜色的硅芯管以作分辨，每隔10m对硅芯管一次，以增加硅芯管的挺直性，确保PE硅芯管无扭绞、无缠绕、无环扣。 过退水排冰闸处的硅芯管需要预埋钢管保护，预埋镀锌钢管超过2根时，应当每隔3m用扁钢（40mm×5mm）将预埋钢管焊接一次。
硅芯管穿越钢管时，应派专人处理（一般需要2人，即进口和出口各1人），用铝瓦或用麻木放入钢管口处，防止钢管管口刮伤硅芯管PE硅芯管-HDPE硅芯管-PE燃气管装卸及保管。日常生活中正确的卸货方式有，人工卸货、使用吊车和铲车，尽量减少PE硅芯管长期在强烈阳光下暴晒，高温季节施工时，应特别注意采取堆放在库房、使用遮盖等方式保存尚未使用的HDPE硅芯管。PE硅芯管敷设施工时应在沟内应顺直、无扭绞、无缠绕。
这样PE硅芯管才能发挥出其在基础建设中的作用。PE硅芯管在材料选择方面，生产硅芯管的主料应使用符合 标准的高密度聚乙烯挤塑树脂，在保证符合本标准规定技术条件下，单色黑色管可以使用不超过10%的少量清洁的回聊，其他颜色的硅芯管不得使用。
PE硅芯管交工验收具体说明,用于硅芯管铺设的管沟、宽度、弯曲度、沟底平整程度，需铺砂段细沙土的厚度，所铺设硅芯管的规格、颜色、排列方式，接口安装，曲率半径、硅芯管和其他管线、建筑物的隔距加固保护措施等隐蔽工程应采用随工验收。高密度聚乙烯（HDPE）硅芯塑料管具有其它同类塑料管道不可比拟的优越的化学及物理特性，在高速公路通和光缆干线的基础设施建设中，一次性埋入超润滑硅芯管，其穿缆工作不再受时间和条件的限制。