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孔板与四周池壁缝隙，挤压木条后用水泥砂浆抹严。上层孔板预留人孔。吊入池内焊接成一整块后，吊起暂作固定，由人孔进入，按序悬挂束状纤维滤料，完毕封闭人孔。后在池上安装机械调节装置，用以调节上层孔板。纤维球是又纤维丝结扎而成的纤维球，故而得名纤维球。纤维球选用高醛化维呢纶，定型涤纶丝为原料。用自身表面所沾附的大量生物团与充氧，污水反复接触，使废水中的悬浮物及有机物降解而达到处理目的。因其比传统刚性颗粒滤料弹性好，不上浮水面，空隙大，工作周期长，水头损耗低等特点，在过滤过程中，滤层空隙眼水流方向一步步减小，比较符合滤料上面大下面小的空隙分布规律，效率高，滤速快，截污能力强，过滤效果明显，可再生，用气水反冲洗。
在结构上取消了压紧装置，工作时除了没有压紧过程外，其余过程与压紧式过滤器相同。油田开采后期，采用三次采油技术，聚合物驱油是其中一种有效的方法。聚合物的注人使采出液的油水分离难度增大，处理后的含油污水达到油田注水指标困难。原有水驱含油污水处理工艺，如锰砂、石英砂及核桃壳过滤技术均难以达到要求，其主要表现在反冲洗次数增加、反冲洗不彻底、滤料污染周期缩短、出水含油量高、悬浮物超标、出水水质不达标等方面。根据上述情况，经多次研究反复试验，采用的改性纤维球过滤器过滤技术对注聚含油污水的处理，具有滤速高、过滤能力大、反冲洗周期长、滤料使用周期长等优点，根据来水水质情况，可分别采用压紧式和非压紧式过滤器结构。出水可达到聚驱油田注水水质标准。
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过滤时水流自上而下，经过过滤罐及改性纤维球滤料，依托直接阻拦、惯性阻拦、外表吸附等机理除去水中机械杂质及油类。因为采用了新型的改性纤维球滤料，它的纳污量要比砂滤料纳污量大，过滤阻力要小。当滤料污染到必然水平，超越滤料纳污量时，过滤器就要进行反洗。反洗时水流自下而上逆向流经由滤器，搅拌器桨叶不时扭转，使滤料上下活动，不时翻腾，进行反洗，待反洗终了，设备进入过滤形态，进入下一个任务周期。在一致水处置量的状况下，改性纤维球过滤器与砂滤罐和双滤料滤罐比拟，滤罐直径小，节流钢材，削减占地上积，降低运转本钱。改性纤维球是由改性纤维丝结扎而成的。是由含量在35%～85%之间的第二和第三单体的共聚物纺丝制得的改性纤维丝束经由预热→蒸汽牵伸→水洗→烘干→热定形→卷曲→分丝→扎结→剪断→包装等工艺加工而成。
