煤气脱硫剂供应

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海西煤气脱硫剂供应

海西氧化铁脱硫剂对脱硫系统结垢起分散性和活动性，减少结垢的淤积，减少浆液中氯离子的含量，对脱硫设备中各种材质的腐蚀、结垢速率均有不同程度的减少，其中碳钢减少较多，腐蚀、结垢速率减少，聚氯乙烯减少。脱硫剂的加入，可起到阻垢防腐缓蚀的作用，减少脱硫喷嘴的堵塞、结垢、腐蚀、磨损，减少浆液循环泵及叶轮的结垢、腐蚀、磨损，减少脱硫系统中备品备件维修和更换。拓宽脱硫材料的选择范围，提高系统的可靠性。在不同的工况下可减少和停用浆液循环泵及氧化风机，提高脱硫效率，降低运行费用，适合煤中的含硫量变化，及适用高硫煤。在烟气脱硫应用中，具有广阔的市场推广优势，可产生可观的经济效益和社会效益。

海西氧化铁脱硫剂 针对目前存在的这个问题，针对性的研发出新型高效复合型的焦炉煤气络合铁脱硫催化剂。这种复合型络合铁脱硫催化剂为液体（LYSY-08）。 优点： 1、适用于现有PDS脱硫装置，不需要做任何改动； 2、脱硫过程中不产生副盐，能有效控制脱硫系统副盐的增加，不需要建立副盐提取装置； 3、脱硫系统不需要外排废液，消除环保压力； 4、络合铁催化剂无毒无害； 5、络合铁脱硫催化剂的温度使用范围5-65℃，系统温度波动不影响脱硫和再生。 使用方法： 1、络合铁催化剂LYSY-08，根据PDS脱硫系统的储液量、潜硫量、循环液量等确定络合铁催化剂的初始加量和补充量； 2、LYSY-08复配型催化剂按照一定量直接加入系统； 3、初始添加量：以储液量为基准，每方液体添加LYSY-0810KG，对于高含量H2S体系，可适当增加初始添加量； 4、补充量：硫磺产量、气体性质、操作条件等均影响到催化剂的补充，吨硫磺产量补充4-50Kg，建议根据装置的运行情况进行调整。

海西氧化铁脱硫剂 向煤中加入石灰石作为脱硫剂可以减少SO2的排放生成CaSO4反应的方程式为CaCO3高温.CaO+CO2↑、CaO+SO2=CaSO3、2CaSO3+O2=2CaSO4；故选高效氧化铁脱硫剂是以铁盐为基本材料经化学合成转化为活性氧化铁添加复合助剂及粘结剂加工成型的条状脱硫剂!氧化铁脱硫剂是一种以活性氧化铁(Fe2O3)的水合 )作为脱硫剂进行脱硫处理此法称为"钙基固硫"。下列反应与该脱硫处理方法无关的是[]A.CaCO3CaO+CO2↑B.CaO+SO2CaSO3C.2CaSO3+O22CaSO4D.SO3+答案:可以用碱金属化合物脱硫常用的有NaOH可脱出石油焦中98%的硫。(望采纳)更多关于脱硫剂的主要成分是的问题

海西氧化铁脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物（包括SO2和SO3）所用的药剂。各种碱性化合物都可作为脱硫剂。这种混合溶液脱硫剂具有表面活性，催化氧化，可以性促进SO2的直接反应，加速CaCO3的溶解，促进CaSO3迅速氧化成CaSO4，强化CaSO4的沉淀，降低液气比，减少钙硫比，减少水分的蒸发。其原理是将废气中的含硫化合物化学吸附到脱硫剂的小孔中，改变其化学组成从而净化气体。当脱硫剂达到饱和后，即其不再具有脱硫能力需要对其进行再生，如采用水蒸汽进行汽提再生。但是，氧化铁脱硫剂在长时间使用后，其活性会不断下降，如其中的小孔被一些杂质物所堵塞，这时脱硫剂就失活了，但当反应体系有微量氧存在时可提高其脱硫活性，延长使用寿命。废脱硫剂可以回收其中的活性成分。海水中过量的碳酸盐（钠、钙）、电石渣中的碳酸钙、工业废水、锅炉废水中的碱性物质，都是可以与酸性的二氧化硫反应而起到脱硫作用。是可以综合利用的资源，但是在实际中应用时存在着不易控制浓度、脱硫效果不稳定、脱硫效果差等缺点，而且要因地制宜。

海西氧化铁脱硫剂 联系 脱硫剂 脱除气体中H2S 气体中所含少量的H2S和O2在活性炭表面的催化作用下发生下列反应。 反应所产生的H2O被大量的气流带走产生的单质硫被吸附在活性炭孔隙的表面上完成了H2S的脱除。 脱除气体中有机硫 COS占全部有机硫的95%以上COS常温下受活性炭表面的催化作用可与气体中的气体中气态水发生水解反应水解为H2S和 CO2、H2S同上(1)被脱除COS水解反应如下:应用工艺条件要求 ?空速:300-600h-1城市煤气应用为≤100h-1 ?温度:常温-80°C(30-50°C) ?硫化物与氧的含量比≥1:2以上。 ?压力:常压-8.0MPa ?线速:0.06m/s-0.1m/s城市煤气为0.01-0.05m/s ?湿度:相对湿度70-(不得有液态和雾状水)

海西氧化铁脱硫剂是以活性Fe2O3为主要成分，并添加多种助剂制成。那么，氧化铁脱硫剂的再生反应原理及操作条件是什么?我们来看一下。 一、脱硫再生反应原理 1.脱硫 Fe2O3﹒H2O3H2S=Fe2S3﹒H2O3H2O5.2千卡 2.再生 Fe2S33/2O3—Fe2O3﹒H2O3S47.1千卡 再生反应是较强的放热反应。 若气体中含O2当O2/H2S﹥2.5时脱硫再生反应可实现连续再生则上述反应式合并为: H2S1/2O2Fe2O3﹒H2OH2OS 氧化铁实际上相当于催化剂。 二、操作使用条件 温度:常温以20～40为宜 空速:1.常压:200～500小时-1 2.加压:500～1000小时-1 压力:常压至3MPa 高径比:3以上 净化气体:含HS允许高达5000mg/Nm3若要求脱硫精度高可采用多级脱硫。 水分含量:水分在脱硫过程中起介质作用，原料气过干湿都要影响脱硫效率。要求气体中的水汽含量以不超过操作温度条件下饱和为宜。严禁工艺原料气带液，堵塞脱硫剂微孔和严重损害其强度。 PH值:保持脱硫剂PH8～9对脱硫有利。

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