民兴铸造有限公司主要出产各种规格球墨铸铁管,我公司产品质量优质,始终坚持和贯彻“质量是企业生存之本,为用户提供满足的产品和服务是我们永恒的追求”的质量方针。生铁产品荣获 “银牌”奖“山东格瑞管业有限公司主要生产球墨铸铁管,规格是DN80-DN1600 ?,用户满意产品”;球墨铸铁管系列产品1999年获山东省可信产品称号,2000年被评为冶金产品质量金杯奖,并在技术监视局组织的同行业产品用户调查中,荣获铸管行业优质品牌称号 球墨铸铁管作为一种新型管材,具备力学性能好,节省金属,施工简便,造价经济,可靠性高,耐腐蚀性好,使用寿命长等特点,其延伸率大大优于灰铸铁管,接近钢管,经防腐处理后,使用寿命可达到钢管的3-5倍,我公司的离心球墨铸铁管安装方便简单,适合于在各种地形和气候下施工,安装简捷可大大加快工程进度,降低工程成本,被广泛应用于自来水,燃气管道,使用量占铸铁管产量的90%以上。目前公司通过多年的领域在国内球墨铸铁管行业已经树立了可信赖的企业形象,在内部管理上公司完成了国际质量管理体系认证球墨管生产流程和内部管理完全按照国际质量标准开展,公司有一批高素质的员工和先进的生产、检测设备。生产的各种球墨管、球墨铸铁管件、柔性铸铁排水管性能好,质量工艺可靠、应用成本小等优势,目前公司球墨管产品已经远销到全国多个省市,深受广大客商的好评。公司以提供“优良的产品,的,优质的服务”为宗旨,热忱欢迎新老客户光临惠顾,携手合作,共同发展球墨管事业

球墨铸铁管铸铁铸造领域。含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂,RE在1%-2%之间,多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。含镁量6%、7%属中镁系列球化剂,多用于冲天炉、电炉双联熔炼,或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量,确定合适的球化剂加入量,适用范围广,球化处理工艺宽泛。高镁系列球化剂,适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%-0.09%的铁液,加入量在1.6%-2.0%之间。低铝球化剂使用于容易产生皮下气孔缺陷的铸件,以及对铁液含铝量有要求的铸件。纯Ce、纯La生产的球化剂,球化处理后铁液纯净夹杂物少、石墨球圆整。钇基重稀土生产的球化剂适合于大断面铸件,延缓球化衰退、防止块状石墨。含Sb球化剂用于珠光体型球墨铸铁。 低硅球化剂适用于使用大量回炉料的铸造工厂;镍镁球化剂则用于高镍奥氏体球墨铸铁。

安装球墨铸铁管沟槽地基处理】 2.1 沟槽局部超挖或发生扰动时,应按下列规定处理: a.超挖深度不超过 150mm 时,可用挖槽原土回填夯实,其压实度不应低于原地基土 的密实度; b.槽底地基土壤含水量较大、不适于压实时,应采取换填等有效措施。 2.2 排水不良造成地基土扰动时,应按下列方法处理: a.扰动深度在 100mm 以内,宜填天然级配砂石或砂砾处理; b.扰动深度在 300mm 以内,但下部坚硬时,宜填卵石或块石,再用砾石填充空隙并 找平表面。 2.3 原状土地基局部超挖或扰动时,应按 7.2.1 规定进行处理。 2.4 岩石地基局部超挖时,应将基底碎渣全部清理,回填低强度等级混凝土或粒径 10~ 15mm 的砂石回填夯实。 2.5 原状地基为岩石或坚硬土层时,管道下方应铺设砂垫层,其厚度应符合表 2 的规定。

球墨铸铁管生产工艺及铸件的要求 铸态铁素体球墨铸铁选用低稀土球化剂,厚大断面球墨铸铁选用钇基重稀土球化剂,铸态珠光体球墨铸铁可用含cu、含镍球化剂。 (四)球化工艺 比较常用的球化工艺是冲入法,广泛适合各种温度和含硫量的铁液球化及各种批量生产的各类铸件。 目前国内外在球墨铸铁生产中主要应用火法冶炼的合金,压块球化剂、包芯线球化剂、粉状球化剂应用的很少,火法冶炼的球化剂在生产中应用占90%以上,目前这类合金中增加Ba、Ca、Pb、Cu、Ni等以达到控制基体目的,对合金中的氧化镁含量已有限量指标。

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