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大庆塑料托盘塑料托盘防滑垫是由镶嵌设计在塑料托盘表面的一种橡胶块，是塑料托盘防滑措施中必不可少的一项防滑设计，防滑效果较好。 塑料托盘纹理防滑主要是防滑原理是表面纹路设计，固定在塑料托盘表面，当货物放置在塑料托盘表面时增加塑料托盘与货物包装上的摩擦力以达到防滑目的。 塑料托盘体的上下两面防滑主要依靠托盘材质，如橡胶防滑层，该橡胶垫通过其前端的膨胀安装头安装在托盘表面的安装孔内。防滑垫结构具有加工安装方便，安装后不容易掉落，托盘的防滑效果好的优点。 主要防滑效果体现在两个方面：货物放在塑料托盘表面上时起到防滑作用，叉车作业时叉刺和托盘底部接触时通过底部防滑垫起到防滑作用。 一般内置钢管系列托盘用于货架比较多，例如川字塑料托盘系列，一般设计为面上可内置钢管和腿上可内置钢管，大大提高塑料托盘的的动载荷上货架的载重，更增加了货架托盘的使用寿命，尺寸主要有1111、1210、1212、1311、1412、1614等系列，内置钢管托盘使用较为灵活，一方面可以根据需要来决定加钢管的数量，另一方面也可以根据需要来节约成本。 企业在采购塑料托盘时，首先得确定需要采购塑料托盘的载重和尺寸等参数，确定该结构的塑料托盘能否内置钢管，以及内置钢管的数量，能否达到自己要求，一般来说，注塑货架托盘的静载在6吨左右，动载在1.5吨上货架一般1吨，内置钢管根据加入钢管的数量决定载重的增幅；加钢管也是增加塑料托盘的载重和使用寿命，在高强度使用中不变形，减缓老化。

产品尺寸：1200（）1000（）150（）（长宽高误差3，对角线误差3）。 变形挠度：托盘满载情况下，托盘使用过程中， 变形量和 挠度6。 进叉方向：四向进叉（码垛机使用1200长位置进叉）。 叉孔高度：1米方向110；1米2方向80，适用于手动搬运车、电动搬运车、穿梭车、堆垛机等使用。 大庆市塑料地拍子低

大庆塑料托盘产品特点： 1.托盘底部采用加强筋设计，提高托盘的稳定性的同时提高托盘的承重能力。 2.托盘采用镂空结构设计，塑料托盘表面采用镂空设计，利于货物防水防潮的同时，也保证货物底部处于通风状态。 3.托盘边缘圆弧角设计，一方面增加托盘的抗撞击能力，另一方面防止发生磕碰弄伤使用者。 4.托盘采用套叠设计，在不使用的时候，可以套叠起来节省空间。 5.四向进叉，操作方便；方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业。 注塑工艺和吹塑塑料托盘工艺是比较常见的两种制作塑料制品的技术。两种技术各有自己的优缺点，注塑工艺生产出来的托盘质量比较轻，吹塑工艺制作出来的托盘底座比较结实，轻度高，不容易折断。我们可以根据自己的托盘需求来选择不同的工艺。 如果企业的产品体积比较大，但是重量不是很中国，那它可以选择九脚网格。如果是食品企业，需要经常对托盘进行消毒，一定要选择比较耐腐蚀的平板托盘。在挑选托盘的过程中，也不会太过于追求托盘自重，觉得托盘越重，质量越好。根据自己的实际需求进行选择，才能做大物尽其用，不浪费。

产品工艺：托盘上、下部件分别采用整体注塑，热熔焊接工艺焊接成型。 产品外观：表面平整、无飞边，无影响使用的裂纹和变形，边缘部位无毛刺，单个托盘上下没有明显色差，同批产品色泽一致。 内置钢管：内置9根镀锌钢管（面上5根、腿上4根），表面做防锈处理。 适用环境：适用环境温度为-25℃～45℃，在该范围内托盘保持良好的刚性和抗冲击性。 作业环境：适用于堆垛机上作业，在链式输送机、辊道输送机、升降输送机上输送，叉车搬运。 产品材质：高密度聚丙烯/聚乙烯（/），无毒无害、不污染，可广泛应用于食品、医药、仓储运输等行业。 执行标准： 标准/15234-94《塑料平托盘》。

封闭式的托盘循环共用系统的托盘所有权全部归属于托盘租赁企业，用户中的制造企业、物流公司、流通企业和收货企业都不需要拥有托盘，托盘的质量控制、维护修理都由托盘租赁服务公司负责，免去了使用企业管理和维修的麻烦。但是，组建托盘租赁公司，建立庞大的租赁网络需要较大的投资，需要有大量的托盘可用于循环共用的周转，运营系统只有达到足够的规模才能产生效益，难以建立广泛覆盖的运营网点。大庆塑料托盘开放式系统：由众多托盘供给企业（生产企业、运营企业和维修企业）、托盘运营网点和托盘运营管理平台、托盘用户共建托盘池，使用经过认证的开放式循环共用的标准托盘，为众多用户共同服务的开放式组织系统。开放式循环共用托盘标准对托盘规格、结构与质量均做了统一要求，并需经过统一认证。在实际运作中，托盘随货物在带托运输过程中通过交换、转售，也包括租赁来实现托盘的循环共用，托盘的所有权往往不停地发生变化。一件产品从离开生产线的那一刻起，它就和塑料托盘结下了不解之缘，运输、仓储、装卸搬运、包装、流通、配送等所有这些物流环节。可以说，托盘是物流各个环节无缝对接的基本器具。如果没有塑料托盘，要多耗费几倍、几十倍的时间和劳动力。更重要的是，物流体系中处理的货物对象形状各异、大小不一，只有将货物归置成规格统一具有一定体积形状的货物单元，才有可能实现机械化、自动化，真正达到降低成本、提高效率的目的。

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