500*500镶铜铸铁闸门生产厂家

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1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。
闸板是直接承受水压力的挡水构件，闸框是闸板四周的支承构件，同时也是闸板上下运动的滑道，滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中，将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、加工刨光后平直光滑、贴合严密，使结合面、止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下，当闸门启闭运行时，紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹，在水压力和紧闭斜铁的双重作用下，确保闸板运行平稳， 使闸板与闸框滑道紧密贴合，从而达到有效止水的目的。
2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。
3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。
3、方便使用（开关无需人工操作）

双向铸铁闸门如何安装：安装前可根据不同的闸门尺寸设计不同的预埋槽，规格一般为200*200MM，300*300MM，350*350MM，400*400MM等。安装时闸门和闸框一起起吊和安装，预埋槽内安置预埋铁以便于闸门的固定，当上述事宜均完成后，二次浇注预埋槽将预埋件预埋上。

本实用新型涉及闸门启闭机技术领域，尤其涉及铸铁闸门启闭机。 背景技术： 闸门是用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施，水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。 闸门启闭机就是一种控制闸门启闭的装置，目前的卷扬式闸门启闭机在电机出现损坏时整个启闭机就不能使用，造成了极大的影响，需要等待维护完成，且用于升降的钢索长期暴露，容易造成损坏，不便于使用。 技术实现要素： 本实用新型的目的是为了解决现有技术中的卷扬式闸门启闭机在电机出现损坏时整个启闭机就不能使用，造成了极大的影响，需要等待维护完成，且用于升降的钢索长期暴露，容易造成损坏，不便于使用的问题，而提出的铸铁闸门启闭机。 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案： 铸铁闸门启闭机，包括基座，所述基座的上端通过螺栓固定卡接有u形固定板，所述u形固定板两个竖直部的下端固定连接有支撑板，所述u形固定板相对一侧内壁转动连接有同一根转杆，所述转杆的杆壁对称固定套接有两个滚筒，所述滚筒上套接有主钢索，所述转杆的一端贯穿伸出u形固定板外且固定连接有从动齿轮，所述基座的上端还通过螺栓固定卡接有安装板，所述安装板的上端固定连接有卷扬机和减速箱，所述卷扬机的输出轴与减速箱的输入端固定连接，所述减速箱的输出端固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述主钢索的下端通过基座表面开设的通孔贯穿基座的下端且分段成两根副钢索，所述基座的下端固定连接有两个关于主钢索对称设置的立板，两个所述立板之间通过对称设置的两个固定机构固定连接有上固定环和下固定环，所述上固定环内固定连接有与主钢索表面接触的涂油布，所述下固定环内固定连接有与主钢索表面接触的刷毛层。 优选的，所述基座的上端均匀固定连接有多个楔形块，所述支撑板的下端开设有与楔形块匹配卡接的燕尾槽。 优选的，所述基座的上端固定连接有两个关于安装板前后对称设置的l形卡板。 优选的，所述副钢索的下端固定连接有连接环。 优选的，所述固定机构包括多称活动插设在立板侧壁的固定杆，所述上固定环和下固定环的外壁开设有与固定杆对应插接的固定槽，多根所述固定杆位于外侧的一端固定连接有同一个拉板，所述拉板和立板相对一侧侧壁之间固定连接有多个套设在固定杆外的固定弹簧。 与现有技术相比，本实用新型提供了铸铁闸门启闭机，具备以下有益效果： 1、该铸铁闸门启闭机，通过设有的卷扬机，卷扬机通过减速箱带动主动齿轮转动，利用主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动转杆转动，进而带动两个滚筒转动，能够带动主钢索升降运动，即可实现铸铁闸门的启闭，两根副钢索的设置使得与闸门的连接转换成四个连接点，使得闸门的启闭更加稳固，且通过设有的l形卡板，能够在对安装板稳固固定的同时，能够实现对卷扬机的更换，在卷扬机损坏的时候能够快速更换卷扬机进行使用，不需要等待卷扬机修复完成，保证了闸门启闭机的正常使用。 2、该铸铁闸门启闭机，通过设有的上固定环和下固定环，利用涂油布和刷毛层，能够在收卷或下放主钢索时度钢索的表面进行清洁和涂油保护操作，对主钢索的保护性更好，保证了主钢索的使用寿命。 3、该铸铁闸门启闭机，通过设有的固定机构，在将上固定环和下固定环固定在两个立板内后，固定杆对准固定槽，固定弹簧回拉拉板，进而将固定杆推进固定槽内即可实现对上固定环和下固定环之间的快速固定，便于安拆使用。 而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型在卷扬机损坏的时候能够快速更换卷扬机进行使用，不需要等待卷扬机修复完成，保证了闸门启闭机的正常使用。 附图说明 图1为本实用新型提出的铸铁闸门启闭机的结构示意图； 图2为本实用新型提出的铸铁闸门启闭机a部分的结构示意图。 图中：1基座、2u形固定板、3支撑板、4转杆、5滚筒、6主钢索、7从动齿轮、8安装板、9卷扬机、10减速箱、11主动齿轮、12立板、13固定机构、131固定杆、132固定槽、133拉板、134固定弹簧、14上固定环、15下固定环、16涂油布、17刷毛层、18楔形块、19燕尾槽、20l形卡板、21连接环、22副钢索。 具体实施方式 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 参照图1-2，铸铁闸门启闭机，包括基座1，基座1的上端通过螺栓固定卡接有u形固定板2，u形固定板2两个竖直部的下端固定连接有支撑板3，u形固定板2相对一侧内壁转动连接有同一根转杆4，转杆4的杆壁对称固定套接有两个滚筒5，滚筒5上套接有主钢索6，转杆4的一端贯穿伸出u形固定板2外且固定连接有从动齿轮7，基座1的上端还通过螺栓固定卡接有安装板8，安装板8的上端固定连接有卷扬机9和减速箱10，卷扬机9的输出轴与减速箱10的输入端固定连接，减速箱10的输出端固定连接有与从动齿轮7啮合的主动齿轮11，主钢索6的下端通过基座1表面开设的通孔贯穿基座1的下端且分段成两根副钢索22，基座1的下端固定连接有两个关于主钢索6对称设置的立板12，两个立板12之间通过对称设置的两个固定机构13固定连接有上固定环14和下固定环15，上固定环14内固定连接有与主钢索6表面接触的涂油布16，下固定环15内固定连接有与主钢索6表面接触的刷毛层17。 基座1的上端均匀固定连接有多个楔形块18，支撑板3的下端开设有与楔形块18匹配卡接的燕尾槽19。 基座1的上端固定连接有两个关于安装板8前后对称设置的l形卡板20。 副钢索22的下端固定连接有连接环21。 固定机构13包括多称活动插设在立板12侧壁的固定杆131，上固定环14和下固定环15的外壁开设有与固定杆131对应插接的固定槽132，多根固定杆131位于外侧的一端固定连接有同一个拉板133，拉板133和立板12相对一侧侧壁之间固定连接有多个套设在固定杆131外的固定弹簧134。 本实用新型中，使用时，通过设有的卷扬机9，卷扬机9通过减速箱10带动主动齿轮11转动，利用主动齿轮11和从动齿轮7的啮合作用带动转杆4转动，进而带动两个滚筒5转动，能够带动主钢索6升降运动，即可实现铸铁闸门的启闭，两根副钢索22的设置使得与闸门的连接转换成四个连接点，使得闸门的启闭更加稳固，且通过设有的l形卡板20，能够在对安装板8稳固固定的同时，能够实现对卷扬机9的更换，在卷扬机9损坏的时候能够快速更换卷扬机9进行使用，不需要等待卷扬机9修复完成，保证了闸门启闭机的正常使用，通过设有的上固定环14和下固定环15，利用涂油布16和刷毛层17，能够在收卷或下放主钢索6时对钢索的表面进行清洁和涂油保护操作，对主钢索6的保护性更好，保证了主钢索6的使用寿命，通过设有的固定机构13，在将上固定环14和下固定环15固定在两个立板12内后，固定杆131对准固定槽132，固定弹簧134回拉拉板133，进而将固定杆131推进固定槽132内即可实现对上固定环14和下固定环15之间的快速固定，便于安拆使用。 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

进行铸铁闸门形式选择时，需要根据闸门工作性质、设置位置、运行条件闸孔跨度、启闭力和工程造价等，结合闸门的特点，参照已有的运行实践经验，通过技术经济比较确定。其中平面闸门和弧形闸门是最常采用的门形。大、中型露顶式和潜没式的工作闸门大多采用弧形闸门，高水头深孔工作闸门尤为常用弧形闸门。当用作事故闸门和检修闸门时，大多采用平面闸门。工作闸门前常设置检修闸门和事故闸门。对高水头泄水工作闸门由于经常作动水操作或局部开启，应设法减少闸门振动和空蚀现象，改善闸门水力条件，按不同的部件考虑动力的影响，并对门体的刚度和动力特征进行分析研究。对门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制，当门槽边界流态复杂或体形特殊时，除需参考已有运行的成功试验，还应通过水工模型试验解决可能发生的振动、空蚀问题，以选定合适的门槽体形。

主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。  闸门按闸板形状的不同，分为PZ平板和PGZ拱形两大类。具体选用可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。  闸门按闸板结构的组合不同，分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式，但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式，以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。

铸铁阀门的门槽与板面为整体安装，二次浇注方式（亦可一次性整体安装浇注），浇注前以密封止水面及侧向导轨面为基准将闸框调正，固定，撑好背面防止变形，进行浇注砼浆一定要密封实以防渗漏。 铸铁闸门安装...铸铁闸门的门槽与板面为整体安装，二次浇注方式（亦可一次性整体安装浇注），浇注前以密封止水面及侧向导轨面为基准将闸框调正，固定，撑好背面防止变形，进行浇注砼浆一定要密封实以防渗漏。 铸铁闸门安装浇注砼前，调整闸门与闸框偏心与间隙，锁紧楔块装置．以达到良好的止水效果。 铸铁闸门的板面与闸槽为偶合件配套，在搬运、仓储及安装时不得互换，以免影响止水效果。 闸门的迎水面一定要按设计要求安装否则因板面受力方向不对，引起板面断裂，遇反向受压时一定要在订货时说明，防止发生重大事故。 在订货时要提供孔口尺寸，水头，提升高度和结构形式，闸板面一般为正向（迎水面）受压，如需反向受压，订货时需说明，止水一般是后止水（背水面），需前止水时，订货时应说明，使用时必须按操作规程操作。 经常检查闸门板与闸槽是否卡涩，及时将卡涩物清除，保证位置置中，使设备正常运行。 使用与保养 1、使用手动启闭机开启、关闭闸门时，用力应均匀，切勿用力过猛，以防损坏（伤）定位装置。 2、使用手电两用启闭机启闭闸门时，应注意到： a、用电动启闭时，应检查手摇柄是否脱离转轴，以免在启动时碰伤人员。 b、用手动启闭时，应切断电源，将摇柄插入孔内摇动（或将电动装置上的电动标记切入到手动标志上去）。 c、每2-3个月对启闭机轴承，传动螺杆、螺母等加注1-2次润滑液，大保养时，应给轴承部分注满牛油。 d、每年需对闸门作一次油漆、防腐处理

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