所以隔离开关熔断器组的作用很明显，他的作用等同于，隔离开关，负荷隔离开关，隔离器，熔断器，刀开关等比较具有代表性的电器开关的作用，所以他在用电电器中使用很普遍，是大家必备的一种电器，值得重视。 双击自动滚动 关于隔离开关熔断器组的转移电流的校验 关于隔离开关熔断器组的转移电流的校验，由于组合电器的三相熔断器熔体熔化具有时间差，三相熔断器中有一相首先断开后，撞击器动作，此时隔离开关熔断器组可能出现另两相熔断器尚未熄弧开断，而撞击器出击形成由负荷开关切断故障电流的现象，即原本由熔断器承担的开断任务转移给负荷开关承担。因此转移电流是指熔断器与负荷开关转换职能时的三相对称电流。低于该值时，首开相电流由熔断器开断，其他两相电流由负荷开关开断。大于该值时，三相电流仅由熔断器开断。转移电流是我们在选用组合电器时应注意的一个重要指标，假如选用不当，隔离开关熔断器组的负荷开关所能承受的转移电流不足够，将无力承担开断两相短路电流的任务而引起开关的。负荷开关通常分为一般型和频繁型两种，以空气为绝缘介质的产气式和压气式负荷开关为一般型，真空和SF6负荷开关为频繁型，不同的负荷开关，转移电流的指标各不相同，一般型负荷开关的转移电流在800～1000A左右，频繁型可达1500～3150A。配电变压器的容量不同，相应的转移电流也不相同，实际的转移电流可由变压器容量进行估算。一般S9－800?10型配变的转移电流为978A。 隔离开关熔断器组是按照转移电流的定义及结合负荷开关的开断时间和特性，负荷开关转移电流要避开大短路电流，控制在大短路电流的70％以内，即实际转移电流约为978×70％＝685A。在分析国产负荷开关和熔断器技术系数的基础上，考虑到产品的离散性，按照转移电流的验算结果，以某市的经验，容量在800KVA以内的变压器，可选用以空气绝缘的一般型负荷开关，容量在800～1250KVA范围内的变压器，
运动部分因锈蚀而卡滞、动作不灵活造成分、合操作力矩增大。一旦需要操作时便会出现分不开、合不上或构件产生变形而分、合不到位严重时折断操作连杆或使支柱瓷瓶受到附加弯曲应力而断裂。处理方法是:对转动部分加注润滑脂对关键的运行元件(如销轴)进行更换建议采用不锈钢材料制造或者采用无油复合轴套替代镀锌轴销与黄铜套的组合。钢制底座采用热镀锌处理。紧固采用不锈钢制造或者采用热镀锌处理。 2.5安装调整不当造成三相不同期 动、静触头的接触位置不正确插入深度不够不是每片触指均可靠地接触接触压力不足(特别是钳式触头)等均可产生触头过热甚至打火烧损。处理方法:提高安装调整的质量安装时需按照制造厂安装使用说明书的要求进行安装调整对说明书所要求的机械特性及电气参数必须满足防止带病投入运行。低压隔离开关的选型低压隔离开关的常见类型有：① HD11、HS11系列，这两者都是正面手柄操作，仅可以作为隔离开关作用；②HD12、HS12系列，这两系列是正面两侧操作，可用于前面维修的开关柜中；③HD13、HS13系列是正面操作，可用于后面维修的开关柜中；④HD14系列，用于动力配电箱中。在选择低压隔离开关时，应注意以下事项：首先，低压隔离开关的额定电压应该等于或大于电源额定电压，额定电流应该等于或大于电路工作电流。如果，低压隔离开关控制小型电动机，应该考虑电动机的启动电流并选定额定电流较大的低压隔离开关。同时，低压隔离开关的通断能力和其他性能均应符合电器要求。其次，低压隔离开关在断开负载电流时不能够大于其允许的断开电流值。一般结构的低压隔离开关不允许进行带负载操作，但是装有灭弧室的低压隔离开关可允许少量不频繁的负载操作。后大家需要注意的是，低压隔离开关所在线路的三相短路电流不应超过规定的动、热稳定值。根据配电系统的配置，确
如隔离开关带的负荷是规定容量范围内的变压器，则必须先停掉变压器的全部低压负荷，令其空载之后再拉开该隔离开关；送电时，先检查变压器低压侧主开关确在断开位置，方可合隔离开关。如果发生了带负荷分或合隔离开关的误操作，则应冷静地避免可能发生地另一种反方向的误操作。就是：已发现带负荷误合闸后，不得再立即拉开；当发现带负荷分闸时，若已拉开，不得再合（若拉开一点，发觉有火花产生时，可立即合上）。对运行中的隔离开关应进行巡视。在有人值班的配电所中应每班一次；在无人值班的配电所中，每周至少一次。日常巡视的内容，主要是观察有关的电流表，其运行电流应在正常范围内；其次根据隔离开关的结构，检查其导电部分接触良好，无过热变色，绝缘部分应完好，以及无闪络放电痕迹；再就是传动部分应无异常（无扭曲变形，销轴脱落等）。检修编辑隔离开关连接板的连接点过热变色，说明接触不良，接触电阻大，检修时应打开连接点，将接触面锉平再用砂纸打光（但开关连接板上镀的锌不要去除），然后将螺钉拧紧，并要用簧垫片防松。动触头存在旁击现象，可旋转固定触头的螺钉，或稍移动支持绝缘子的位置，以旁击；三相不同期时，则可通过调整拉杆绝缘子两端的螺钉，借以改变其有效长度来克服。触头间的接触压力可通过调整夹紧簧来实现，而夹紧的程度可用塞尺来检查。触头间一般可涂凡士林以减少摩擦阻力，延长使用寿命，还可防止触头氧化。隔离开关处于断开位置时，触头间拉开的角度或拉开距离不符合规定时，应通过拉杆绝缘子来调整。故障分析编辑在系统运行中隔离开关发生的缺陷和故障比较多，涉及到多方面的质量问题。对安全运行威胁大的是瓷瓶断裂故障，其次是触头过热、运动卡滞、机构卡涩和分合闸不到位、瓷瓶闪络等。a.瓷瓶断裂故障。
黄铜轴套更换为钢基表面烧结青铜加改型聚四氟乙烯复合轴套，外表面及端部镀锡以防止锈蚀。机构箱采用质量优良的不锈钢产品，对隔离开关底座进行改造，在底座上钻孔，运行中定期加二硫化钼，确保轴承不生锈。运行要求编辑基本要求隔离开关在变电站设备中出现异常是较多的，针对隔离开关在运行中出现的异常进行分析和处理.⑴隔离开关允许在额定电流、额定电压下长期运行，与导体的连接头在运行中的温度不应超过70℃，应隔离开关没有专门的灭弧装置，因此，严禁带负荷进行分、合操作。⑵满足热稳定要求。⑶隔离开关在断开位置时，带电与停电设备之间应有足够的安全距离。正常巡视⑴瓷绝缘是否完整无裂纹和放电想象。⑵操作连杆及部件有无开焊、变形、锈蚀、松动、脱落等现象，连接的轴销子紧固的螺母是否完好。⑶闭锁装置是否完好，销子是否锁牢，辅助触点位置是否正确且接触良好，机构外壳接地是否良好。⑷带有接地刀的隔离开关在接地时，三相接地刀闸是否接触良好。⑸隔离开关合闸后，两触头是否完全进入刀嘴内，触头之间接触是否良好，在额定电流下，温度是否超过70℃。⑹隔离开关通过短路电流后，应检查隔离开关的绝缘子有无破损和放电痕迹，以及动静触头及接头有无熔化现象。异常事故1、母线侧隔离开关接触部分发热在巡视设备时，对隔离开关接触部分，可根据起触头部分的热气流、发热或变色，并测得其触头部分的温度是否超过70℃等方法来判断其发热的情况。造成发热的原因通常是压紧的簧式螺柱松动和表面氧化等。根据不同的接线方式分别进行处理。①双母线接线方式时：如果是母线侧隔离开关发热，应将该回路倒至另一组母线运行，然后拉开发热的隔离开关。在检修发热的隔离开关时，应将母线停电，同时其回路的断路器也应停电，可以用旁路断路器代其运行，若无旁路断路器，则应将该回路停电。②单母线接线方式时：如果母线侧隔离开关发热，应汇报调度，要求减轻负荷。
