乌兰察布活性炭生产方法有两种，化学活化法和物理活化法。1、化学活化法化学活化法就是通过将各种含碳原料与化学药品均匀地混合后，一定温度下，经历炭化、活化、回收化学药品、漂洗、烘干等过程制备活性炭。磷酸、氯化锌、氢氧化钾、氢氧化钠、硫酸、碳酸钾、多聚磷酸和磷酸酯等都可作为活化试剂，尽管发生的化学反应不同，有些对原料有侵蚀、水解或脱水作用，有些起氧化作用，但这些化学药品都可对原料的活化有一定的促进作用，其中常用的活化剂为磷酸、氯化锌和氢氧化钾。化学活化法的活化原理还不十分清楚，一般认为化学活化剂具有侵蚀溶解纤维素的作用，并且能够使原料中的碳氢化合物所含有的氢和氧分解脱离，以 H2O、CH4等小分子形式逸出，从而产生大量孔隙。此外，化学活化剂能够抑制焦油副产物的形成，避免焦油堵塞热解过程中生成的细孔，从而可以提高活性炭的收率。 我国木质磷酸法粉状活性炭已经实现了规模化、自动化和清洁化生产，整体技术达到国际领先水平。2、物理活化法物理法通常又称气体活化法，是将已炭化处理的原料在800 ～1000℃的高温下与水蒸气，烟道气（水蒸气、CO2、N2等的混合气）、CO或空气等活化气体接触，从而进行活化反应的过程。物理活化法的基本工艺过程主要包括炭化、活化、除杂、破碎（球磨）、精制等工艺，制备过程清洁，液相污染少。 
乌兰察布活性炭可塑性煤泥的加工，按质量比为煤粉：乳化煤焦油：水：水溶性粘合剂：润滑剂＝34-57:30-36:3-5:2-3，将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥；（4）练泥：可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使煤泥混合均匀，然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质：（5）挤出成型，练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体；（6）干燥：湿的蜂窝提干燥至水分低于2％；（7）炭化及火化，以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，并且在此温度下炭化2-3小时，然后按升温速度5-15℃/min升温到750-850℃，用水蒸气活化3-15小时，经过多道工艺，终于制成煤质蜂窝活性炭。
乌兰察布活性炭滤料在水净化行业的发展大大加快了环境保护的步伐。社会的进步不能与企业的创造分开。其中，许多工厂的出现也对人们的身体产生了一定的影响。然而，活性炭滤料的出现解决了环境保护行业现有的问题，大大加快了环境保护行业的步伐，使我们周围的环境得到了很大的改善。活性炭滤料具有良好的空气净化功能。活性炭可以创造一个清洁的环境。可以更好地保护健康。活性炭是一种无形的空气过滤器。具有物理吸附和化学分解相结合的功能，分解有害气体和空气中的各种异味。具有吸附能力，是一种常用的吸附剂。它很容易接触到空气中的有害气体。用自己的孔吸附有害气体，吹出清新干净的空气。
乌兰察布活性炭吸附流程的三种形式活性炭吸附流程的三种方式：1、接连式流程：由接连操作的流化床吸附器、移动床吸附器等组成，处理接连排出废气，不断有用过的活性炭移出床外再生，并不断有新的活性炭或再生的活性炭补充到床内。2、半接连式流程：由两天吸附器并联组成，遍及应用的流程，即可用于处理间歇排气，又可用于接连排气。其中一台吸附器进行吸附，另一台吸附器进行再生。3、间歇式流程：常用单个吸附器，应用于废气间歇排放、排气量较小、排气浓度较低的情况下。吸附饱满后需求再生。当间歇排气的间隔时刻大于再生所用的时刻时，可在吸附器内再生;当间歇排气时刻小于再生所用时刻时，可将吸附器内的活性炭更换，将失效活性炭集中再生。用活性炭吸附气体中的污染物，一般要防止高温，由于吸附量随温度上升而下降;要防止高湿度，由于高湿度会降低吸附量;要防止高含尘量，由于焦油类尘雾会阻塞活性炭细孔、降低吸附，应采取过滤等预处理办法。