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工艺流程:管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装。制造工艺:热轧、冷拔、热扩。按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 热轧湖南无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧湖南无缝钢管是较先进的方法。 若欲获得尺寸更小和质量更好的湖南无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

钢管-亚广金属



湖南无缝钢管壁厚偏差的原因:射孔设备的芯棒用久了会不均匀地刺出管子。 在工业快速发展的过程中,湖南无缝钢管在我国钢铁生产中的比重越来越大。 由于湖南无缝钢管的广泛使用,对其质量也提出了更高的要求。 其中,湖南无缝钢管的壁厚偏差是其质量的重要指标之一,因为壁厚偏差将直接影响无缝管的使用范围。 在当前日益激烈的市场竞争中,如果一个湖南无缝钢管生产企业不能在质量上下功夫,却不能生产出高质量的无缝管,那么很多市场份额的流失是不可避免的。 有很多无缝管生产通过几十年的不断努力和实践,以及与一些有实力的的大量技术交流和实际操作变化,使湖南无缝钢管的壁厚偏差得到了明显改善。 详细告诉大家,湖南无缝钢管在实际生产过程中,一般无缝管存在一些问题:一是穿孔器穿孔过程中产生的偏差。二是装备制造精度和结构。三是设备线路的安装和调整。 四是管坯的加热过程。五是管坯的下料。六是刀具精度的影响。七是使用自动轧机。




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伴随着社会的不断发展壮大,城市化的现展,湖南无缝钢管的用途越来越广泛,比如电气化高速铁路、变电站、通讯设施的建设等多方面被采用。因此湖南无缝钢管的需求也在不断的增大。作为采购人员,在购买湖南无缝钢管时总会遇到各种型号、材质的湖南无缝钢管。其中就有10号、20号湖南无缝钢管。这两种型号的钢管有什么不同吗?各自有什么优势? 10号和20号湖南无缝钢管的材质不同,硬度也不一样。10与20代表的它们的含碳量的高低。在GB9948中,10号含碳量为0.07-0.14,而20C含碳量为0.17-0.24。C的含量越高,它的硬度及强度越高,但韧性和塑性会越低,可焊接性越差。10# 硬度不够,但是韧性很好,在胀接时的可靠些,不容易出现裂,适合做 小口径的 管道,比如汽车上的油管20号 硬度适中,韧性也还可以,所以是用途广泛的,管道、管件、机械加工设备等等都可以用到。




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