木质颗粒燃料批发

在环保压力日益严厉的当下，严格管控无可厚非，但也不能一棒子打死。其实各地应该建立一个合理的政策机制，只要不烧煤，改燃气，电，还是烧生物质成型颗粒燃料，不能带有色眼睛来判断，只要排放的烟气监测合格， 就应该支持，而不是禁止。其实对于一些利润薄的微小型企业，改成生物质燃料，可以降低成本，更利于企业的发展。 一味的盲目要求只允许改生物质，很多小企业因为成本增加，投资太大，都面临着关门的风险。各地政府只要严格管理烟气排放源头的监测，只要排放合格，就不要过多的干预市场选择。生物质成型燃料属于可再生的环保能源，成本低，若能够符合当地排放标准，各当地政府应鼓动展开。 生物质成型燃料环保性和经济性兼得，，政策就该助推其非常好地发扬作用。悉数政策的立足点，都应该是体现生物质成型燃料绿色低碳清洁环保的本质特性，推动生物质成型燃料展开。

青岛莱西生物质颗粒燃料是可再造的物质，指植物体经过生命活动，有一定能量，营养物质或生理学特异性功能的所有有机化学物质。青岛莱西生物质是人类利用的电力能源之一，具有范围广、二次能源、低成本、清洁环保等优势。生物质在在再生资源里，是能够持续生产、规模可控、方便运输的全能性电力能源。但是生物质直接燃烧是属于高污染，只在农村的大灶中使用，是不允许的；生物质锅炉需要加工过的青岛莱西生物质颗粒燃料而不是直接燃烧生物质。生物质颗粒常是由秸秆、麦草、谷壳、花生壳、玉米秸秆等木材“三剩”材料加工而成的。中国农作物秸秆、花生壳等年产量十分可观，拥有广阔前景，颁布了一系列政策、计划标准促进可再生能源的发展，与层面对于生物质颗粒的普及是持积极态度的。生物质颗粒是多种复杂的高分子有机化合物组成的复合体，其化学组成是纤维素、半纤维素、木质素和提取物等。生物质颗粒的化学组成可大致分为主要成分和少量成分两种。主要成分是由纤维素、半纤维素、木质素组成，存在于细胞壁中：少量成分，又称提取物，是指可以用水、水蒸气或有机溶剂提取出来的物质。这些物质在生物质中的含量较少，大部分存在于细胞腔和胞间层中。木质素在纤维素之间相当于黏结剂。因此生物质颗粒机加工的橡木生物质颗粒燃料是不需要添加任何粘合剂的。

青岛莱西颗粒燃料为了保证生物质燃烧机安全、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作:一、启动管理:1、 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加青岛莱西颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀;2、 打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满;3、 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。二、运行管理:1、 送料速度以30-80为常规用量，快不超过100速度，慢不能低于20运转，风量配置为中位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的标准;2、 不定时观测水温变化，调整排水量，做到安全、节约;3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行;4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量;5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。三、停炉管理1、 提前15分钟停止送料，风机保持运行。(在控制面板上已设置)关闭隔料阀;2、 关闭电源，停风机，轻开上下两个炉门，保持适量自然风，以尽量减少炉膛积碳。四、特别注意事项1、 燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂志太多的青岛莱西颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱!若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围;2、 锅炉或其它使用设备的炉膛是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备;3、 运行时必须关闭料箱盖，以防挥霍。停炉时，一定要关闭隔料阀以防回火;4、 若出现阻料和卡料现象时，(一般由于颗粒过长造成)用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏;5、 火嘴清焦:在燃烧机工作一段时间后，在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象，会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏!因此要求定期检查和除焦。(建议3到7天检查一次)。除焦方式:把燃烧机拆出使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其脱离气化室内胆。(注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和燃料有很大关系，建议使用纯木质燃料)五、一般故障排除1、 烟囱有黑烟排放--原因:送料太多，炉膛不能消化。处理办法:停止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料;降低送料速度，以烟囱无黑烟排放为准;2、 炉口有火星回弹--原因:使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法:清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次。