地板砖,仿古砖质量层层把关

一方面，国内的市场更接受仿石材的质感，显得确实高级，有质感。利润率低，喜欢这种瓷片（小白砖，面包砖，花砖）的人又少，就白白占用昂贵的生产线和人力资源，自然不太乐意生产。市场偏好的仿石材纹理，商家的利润也高，我猜测，这也就是十年代应用广泛的小白砖，在2000年代集体消失的原因。地板砖市场以仿石材为贵，仿真度越高，尺寸越大越贵。同样的白色石材纹理，有100多元/片的款式，也有800元/片的款式，后者明显纹理更逼真，更好看。市场偏好的仿石材纹理，商家的利润也高，我猜测，这也就是十年代应用广泛的小白砖，在2000年代集体消失的原因。但这种昂贵很可能和质量没太大的关系，仅仅是花色上的区别。大理石地板砖对大理石的纹理仿真度要求特别高，当我向某品牌的销售询问两款差价超过好两倍的产品时，对方说：“砖体和质量没有任何区别，贵的这是这款本身大理石的纹理很稀有。”当然大厂的品控做的非常好，从一开始的原料筛选就很精细，直到出品后，废品率也会更高。小厂可能废品率10%，而大厂可能就20%，30%（仅举例，不是真实比例）。上仿系列产品，抛开审美，它体现的工艺水平还是很高的上仿砂岩，灰白色系大理石地板砖，更符合现在的审美趋势，也相对更亲民。上仿系列产品，抛开审美，它体现的工艺水平还是很高的我们一直不太喜欢发黄的颜色，即显得过时又显得老气。

通体大理石地板砖注重的是对地板砖砖坯的塑造，因此对地板砖砖坯的构造是通体大理石地板砖重要环节，虽然，每个对通体大理石地板砖生产流程都不太一样，但是大体可以分：干拌、湿拌、分管道下料。干拌，干拌又称干拌色料着色，即是原材料经喷雾造粒进入粉料存储罐完成陈腐之后，粉料颗粒再通过传送带进入搅拌筒加色料着色成料；湿拌，即是在原料球磨阶段加色料着色；分管道下料，即是在布料多管道分管中进行不同颜色原料填充。干拌工艺制作通体大理石地板砖砖坯原材料效率相对低下，并且由于搅拌筒是分批次搅拌着色，会导致有着色不均匀的情况发生，但是干拌对于砖坯材料着色有多样化及灵活度高特点；湿拌工艺制作通体大理石地板砖砖坯原材料效率高、产量大，原材料着色均匀、流速好，湿拌的缺点是灵活性稍差，要能满足不同砖坯花色纹理着色需要耗费的工程量巨大，从着色一种砖坯材料过渡到着色另外一种砖坯，通常要对球磨设备、喷雾塔、存储罐、管道等等进行清洗，费用成本相对高，对产能要求高；分管道下料制作通体大理石地板砖砖坯技术要求高，通过布料技术可以很好制作出细节效果更好的通体大理石地板砖砖坯，缺点技术门槛过高，很难普及。通体大理石地板砖在地板砖坯体上深度接近的还原天然石材岩层质变效果，纹理质感通透更强；干拌、湿拌、分管道下料技术，从坯体底层到面釉层做到表里如整个砖体从任何角度及任何切割方法都能达到完美的纹理呈现效果，做到真正的纹理通体；通体大理石地板砖产品经过高吨位压机压制成型及高温烧制，成品砖坯色泽更加细腻，性能和品质更高。