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金属激光切割机与其他切割工艺之比较 与其他热切割方法相比，同样作为热切割过程，别的方法不能象激光束那样作用于一个极小的区域，结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。金属激光切割机能切割非金属，而其它热切割方法则不能。
（1）水切割。可切割许多金属材料，但费用很高。
（2）等离子切割。切割速度明显快于氧乙炔切割，但切割质量较差，切边顶部呈圆头状，切边明显起波浪形，还要防止电弧产生的紫外线辐射。它稍优于激光切割机之处在于适合切割较厚钢板和对光束反射率高的铝合金等。
（3）锯切。切割薄金属，其速度明显比激光切割慢，而且激光作为一个灵活的无接触、仿形切割工具，可从材料的任何一点开始切向任何方向切割。这一点，锯切是难以做到的。
（4）复杂零件分段冲切。一般情况下，冲床经常要冲切比模具尺寸大得多的工件，有些工件还很复杂，这就导致切边呈许多小贝壳状刃口，需要第二次预备性加工整修。另外冲头会形成比激光切割机宽得多的切口，产生大量铁屑。
（5）模冲。大量生产零件用模冲方法成本低，生产周期短。但它对设计上的变化的适应性很差，新的模具需要长时间设计，造价高，对中、小规模的生产来说，激光切割的特点就会充分显示。另外，激光程控切割便于工件紧密编排，节省材料，而模冲则需要每个工件周围预留材料。
（6）电加工。一般，有利用电腐蚀或熔解效应的电火花和电化学加工两种方法，用于坚硬材料的精细加工，切口粗糙度较好，但切割速度要比激光切割机速度慢几个数量级。
（7）氧-可燃体（如乙炔）切割。这种方法主要用于切割低碳钢，由于它热输入影响大，切割速度低，很少被用来切割20MM以下要求尺寸精确的材料。
金属激光切割机设备的参差不齐的原因是什么 很多企业在生产过程中对金属激光切割机的需求都是非常大的，但是在购买合适的金属金光切割机时却发现其却又参差不齐，不同生产的金属激光切割机都不同。那么造成这种不同的原因究竟是什么呢?接下来我们就为大家来分析一下。
金属激光切割机设备市场现在可以说是接近饱和状态了，各种规模的激光切割机层出不穷，武汉、深圳地区更是随处可见。不同的生对设备的制造工业也不一样，这也就导致了金属激光切割机的浮动较大。
的规模不同。这个也不用多解释了，想必大家都明白，因为规模大的都比较注重品牌效果。像武汉梅曼科技有限公司就是如此，他们的设备质量有保障，售后服务响应快。
其次，是设备的制造工艺。这个原因也非常的明显，很多采用劣质的配件进行组装、生产，虽然降低了设备的生产成本，降低了产品的，但是机器的质量的却不敢恭维，切割出来的工件达不到预期的效果。
当然，我们也不能以偏概全，有些企业虽然规模不大，但是非常注重设备的质量和的信誉。由于品牌不是很大，暂时没有竞争力，所以只好调低。这就需要金属加工企业擦亮双眼，仔细分辨了。