激光切割机激光切管机交货准时

无论我们使用什么机器，安全都是首要的,所以今天想写一些关于激光切割机的安全操作规范。之所以以激光切割机为主体，是因为我从事这一行业，但是我认为这些安全注意事项适合于所有激光切割机，所以大家也可以当做是光纤激光切割机或金属激光切割割计等设备共同的使用安全规范。快来一起看看吧。激光切割机安全操作规范激光切割机安全操作规范1.激光切割机工作时，操作员必须与激光切割机呆在一起以避免不必要的损失。这是一个很基本的原则。2.在激光切割机工作期间，必须放下激光机的上方保护盖子，以防激光束偏转伤害人。对于这个问题，现在有些企业有很好的的应对方案，如开盖保护。3.由于激光切割机内部有激光部分和高压部分等，因此被禁止拆除非专业人员的激光机器。4.机器的所有部件必须完全可靠接地，以防静电被切断。激光切割机安全操作规范5.由于这种激光不是可见光，严禁将设备放置在附近易燃易爆物质，以防激光偏向火源。6.激光切割机内部严禁有不相关的全反射或散射激光束反射出来伤害了人们。7.操作人员在工作中必须随时观察激光机器（例如不规则加工，机器的异常声音，循环冷却水的温度等）8.禁止在机器通电期间推或拉激光头及其龙门。9.机器环境无强烈的电磁干扰，强电。10.电压不稳定时，禁止打开激光切割机，或者必须使用一个稳压器。11.未经培训，禁止使用激光切割机。12.激光切割机的连续工作时间不能超过5小时（中途需要休息半小时以上）13.水循环必须保持清洁，水温不能超过20度-30度（建议使用纯净水）14.当电流表中出现较大数据时，严禁打开激光机。否则会损坏激光功率并缩短激光管寿命。15.使用的激光功率基本限制（即醉大电流表不超过20mA）16. 如果机器功能异常或起火，请立即切断电源。激光切割机安全操作规范

首要组成部分为电路体系、传动体系、冷却体系、光源体系、除尘体系。日常要点需要保护的部分首要是冷却体系、除尘体系、光路体系、传动体系。此外，良好的作业环境和正确的操作习惯也有利于延伸设备的运用寿命。如何延长光纤金属激光切割机的使用寿命如何延长光纤金属激光切割机的使用寿命一、冷却体系保养水冷机内部的水需要定时替换，一般替换频率为一星期。循环水的水质及水温直接影响激光管的运用寿命，建议运用纯净水或蒸馏水。长期不换水容易构成水垢，然后堵塞水路，所以一定要定时换水。冷却水负责带走激光管发生的热量，水温越高，光输出功率越低；断水时会因激光腔内积热而导致管端炸裂，甚至损坏激光电源。所以随时查看冷却水是否疏通是十分必要的。当水管有硬折或掉落，以至水泵失灵时，必须要及时修复，以免功率下降甚至造成金属光纤激光切割机损坏。如何延长光纤金属激光切割机的使用寿命

如何调试激光切割机的切割精度？激光切割机如何调试才能让其切的物尽其用？其实机器就像人一样，需要经常去保养。这样才能保持设备一个比较良好的运行状态，激光切割设备的组件比较多，有些零件的保养期比较短。所以经常需要有人去维护。如何调试金属激光切割机:一、调整机器装配，改善机器切割效果。1、导轨安装：安装导轨的时候要保持平行，在激光设备出厂的时候都是需要反复进行调试，确保出厂的每一台设备的切割效果。若是导轨不平行，则机器运行起来就会有阻力，切割出来的东西多有锯齿切边，因此Y轴的导轨需要保持平行。2、横梁、联轴器安装位不好：机器的横梁、联轴器在安装过程中，若是镙丝没有锁紧，或者锁的时候是一个斜的或松的，都会影响激光切割机切割效果。二、调试激光机参数，改善机器切割速度。机器参数设置，切割过程中需要逐步调整机器参数，一般情况下，机器若是没有调整好，切割的速度都会受到影响，或是速度，或是效果，怎么样达到速度和效果兼顾的状态，是我们需要根据客户的材料进行调试的，出厂时，激光切割机每一台参数都是设置好的，但后期随着用户的需求，可以自行调整。一般设置参数的时候要注意以下几点：1、初始速度：顾名思义，这个设置的就是机器起动的速度。首先，初始速度不是越快越好，其实速度如果过快，可能会让机器起始时抖动的非常厉害。2、加速度：加速度是机器在进行生产的时候，从初始速度到正常切割的时候有一个加速的过程，同理在准备要结束切割的时候也会有一个减速的过程，加速度过低则会引起机器切割速度变慢。三、激光切割机精度调试方法。1、焦点激光的光点被调成小的时候，进行点射建立效果，通过光斑效果的大小来判断焦距位，我们只要认准激光的光点到了小的时候，那么这个位置就是适合的加工焦距，从而开始进行加工工作。2、在激光切割机调试的前部分，我们可以利用一些调试纸，工件废料来点射判定焦距位置的准确性，移动上下激光头高度的位置，激光光斑大小点射时就会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整，找出小的一个光点位置来确定焦距和激光头的合适位置。激光切割机加工出来的工件无毛刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于数控激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。