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定期检查:每年汛前汛后对橡胶坝工程各部位及各项设施进行全面检查。汛前着重检查维修工程完成情况,汛后着重检查工程变化和损坏情况。主体建筑物。坝底板连接段有无裂缝、渗漏、沉陷、管涌等情况;中墩、翼墙等工程部位有无裂缝、破损情况;闸门有无垃圾、表面涂层剥落、门体变形、锈蚀或螺栓、铆钉松动;运转部位的加油设施是否完好;冰冻期间是否对坝袋、闸门采取有效的防冰冻措施。动力设备。机体表面是否保持清洁;机体连接件是否保持紧固;机械是否运转灵活、制动可靠;动力线路是否损坏,线路布置、保险丝选择是否合理,继电保护装置动作是否可靠;机泵运行时有无异常声响;是否定期清洗保养。机电设备。机电设备、线路是否正常,是否牢固;配电柜接线是否符合规范,绝缘设施配备是否齐全;an全保护装置是否动作准确可靠;指示仪表是否指示正确、接地可靠;建筑物和用电设备接地系统及防雷设施是否正常、接地可靠。 橡胶坝修补
4、橡胶坝修补袋受损部位粘补完成后,至少要停放24小时,不能沾水,待24小时过后,进行充涨试验,慢充,反复充涨,直至两个堵头紧贴边墙或中墩,排净袋内积存的气体为止,同时检查修补处有无渗水或翘边情况。传统橡胶坝修补,必须具备以下几个条件:1、橡胶坝基础底板,即坝前不能过水或有水,要做好或打围堰的准备;2、作业环境要求温度控制在17℃以上,湿度在45%以下;3、需要橡胶坝生产派人员、提供修补坝片及专用胶浆;4、修补时间一般控制在3天~4天,为安全起见,橡胶坝粘补完后不能马上使用;5、损坏撕裂面不能过大,如果超过1米以上的面积,建议采取前面我所提到的不锈钢夹板修补方式省时省力高效的橡胶坝修补工艺。传统橡胶坝修补虽然耗时耗力,但其耐用程度跟原坝袋无异,可以放心使用。大家在这要问,橡胶坝袋也太不耐扎了,在这需要说明的是,平时酒瓶等硬杂物是不会损伤橡胶坝袋的,这种情况主要发生在橡胶坝袋在塌落时,塌落面上落有尖锐物,坝袋一旦塌落在上面很容易割破,毕竟橡胶坝袋自重分量大,再加上面过水,重量更大。为了避免此类情况发生,平时橡胶坝管理方就要特别注意观察,一经发现,坚决清理,消除隐患!大家也不要随便扔酒瓶等垃圾,建设青山绿水,维护我们的家园是我们每个人的职责!
橡胶坝修补养护包括防止坝袋磨损、老化,锚固件、充排水(或气)设备及混凝土基础的养护。防止坝袋磨损及老化1、避免坝袋在振动或拍打的条件下运行;2、坝袋与下游基础底板接触部位,要保持光滑平整;3、在坝袋下游易磨损部位涂敷耐磨防老化涂料;4、做好水帽(即排水孔)的防护,把具有弹性的缓冲材料贴于坝袋内;5、把坝袋外层胶层加厚或增加保护袋;6、及时清除坝体上及其附近的泥沙;7、在坝袋表面涂敷防老化涂料,如通用型氯丁橡胶改性胶 磺化聚乙烯涂料及聚醚氨酯油漆等,以减缓坝袋的老化速度;8、在高温季节设法降低坝袋表面温度,如在挡水坝袋上间歇地保持一定的溢流水深,或向坝袋表面淋水降温。坝袋修理1、坝袋被刺伤、刮破或磨损;2、外覆盖胶层脱落、粉化、龟裂和被生物蛀蚀;3、纤维织物老化、咏久变形、腐烂、穿破;4、坝袋与基础接触部位的混凝土底板表面出现麻坑、尖角及进入砂石等杂物,使坝袋遭受破坏;5、各种锚固件松动、变形、锈蚀或被生物蛀蚀;6、充排水(或气)孔堵塞、阀门及管路漏水(或气)。
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