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具有高的抗拉强度、浙江塑性和韧性以及无磁性,即使零件磨损到很薄, 仍能承受较大的冲击载荷而不致破裂,可用于铸造各种耐冲击的磨损件, 如球磨机衬板、浙江挖掘机斗齿、浙江破碎机牙板等。一般用于结构简单,  要求以耐磨为主的低冲击铸件,如衬板、浙江齿板、浙江破碎壁、浙江轧臼壁、浙江辊套和铲齿。高锰耐磨钢是(HIGH MANGANESE STEEL)抵抗强冲击、浙江大压力物料磨损等耐磨材料中的佳选择,具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性。在较大冲击或较大接触应力的作用下,高锰钢板表层产生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上,从而产生高耐磨的表面层,而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。



高锰耐磨轧制钢板高锰耐磨钢轧制钢板(Mn13)主要用作抛丸清理机抛丸室体衬板。轧制Mn13护板在国内抛丸机推广使用以来,已被国内外抛丸机生产和使用所认可,并取得了良好的经济效益。使用Mn13轧制钢板作为抛丸机室体衬板生产的抛丸清理机,已应用在国内大型造船厂、浙江本地汽车制造厂、浙江本地钢铁厂、浙江本地机车车辆厂等。抛丸机Mn13耐磨轧制钢板在较大冲击载荷或接触应力的作用下,表面硬度由原来的HRC25迅速提升到HRC50以上,而此时钢板耐磨奥氏体分布发生改变,硬度增加,并保持良好的冲击韧性,耐磨钢板不易破裂,从而达到保护抛丸器和抛丸机护板的作用。随着表面硬化层的逐渐磨损,新的硬化层会连续不断形成,如同给抛丸机穿上了防弹衣,从而大大提高工件的使用寿命。和传统抛丸机耐磨铸件相比,Mn13轧制钢板成分更均匀、浙江本地韧性高、浙江本地组织更精密,具有寿命长、浙江本地维修方便、浙江本地可切割性等优点,同时其仅为进口抛丸机钢板的三分之一,有很高的性能比高锰钢板




改造前:原装吊具采用Q235材料圆钢制作,每钩可以吊挂4个零件进行抛丸处理,生产效率不能满足要求;另外由于吊具材料的选用不合适,使用时间往往在一个月左右,需要制作备用的吊具作备件,占用了大量的资金。 改造后:使用轧制高锰钢板作吊钩材料,整体为焊接结构,吊具中心采用十字拉筋结构,外圆采用16mm厚高锰钢板滚制而成,圆周均匀分布6个高锰钢板割制而成的吊钩,根据清理不同的铸件可以更换相应的吊钩如图3所示。生产效率提升50%,使用寿命在3a以上。按照两班工作制计算,寿命在15000h左右。在使用过程中发现割制的吊钩旋转角度受到一定的限制,影响抛丸效果,和钢材供应商商量后,决定后续的吊具选用φ30高锰钢棒材制作,效果更好。



近几年国产轧制高锰钢板在生产工艺和控制水平上有了较好的发展,在机械性能方面有了明显的提高如表2。基本接近进口优质高锰钢板的水平。表2国产轧制高锰钢板机械性能Mn13耐磨高锰钢板特别适用于冲击磨料磨损、浙江同城挤压、浙江同城和高应力碾碎磨料磨损等恶劣工况,常用于制造球磨机衬板,锤式破碎机锤头等,破坏形式以磨损消耗为主,部分会断裂、浙江同城变形。磨损分为三种:金属构件表面间相互接触并运动的摩擦磨损;其他金属或非金属物料打击金属表面的磨料磨损和流动气体或液体与金属接触导致的冲蚀磨损。耐磨钢板的耐磨性能取决于材料本身,而抗磨钢则在不同的工况条件下表现出不同的耐磨性,材料本身和工况条件两者才能决定其耐磨性能。近年来Mn13轧制钢板在外资、浙江同城合资企业中得到广泛应用,由于国产轧制钢板在上的优势,我们决定在国产抛丸设备中进行取代铸造护板的尝试,并取得了一定效果。




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