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      结构管在一些制造工艺中,镀锌工艺处理便是非常常见的一种类型。其实结构管在镀锌处理上,主要是对其表面处理,指在金属、合金或者其他材料的表面镀一层锌来起到美观、防锈等作用。锌的化学活泼性比铁高,发生电化学腐蚀时,先腐蚀的是锌而不是铁,锌的氧化物又比较致密,可以阻止进一步的氧化。所以通常镀锌钢管有较好的耐腐蚀性。镀锌工艺较多是热镀锌,就是先将钢管进行酸洗,这样是去除钢管表面的氧化铁,然后再送入热浸镀的槽中。热镀锌是可以让镀层更加均匀、附着力也更强、也更耐腐蚀、不容易生锈、而且重量也比较轻、比较耐用。这一项工艺的实现很大程度上,解决了结构管材质的限制性,也是为结构管的应用又多了一张宣传名片。
       结构管是具有中空截面以及大量用作输送流体的管道,比如说输送石油、天然气、煤气、水以及某些固体物料的管道等。在现代用结构管制造环形零件,可以提高材料的利用率,并且简化了制造工序,节约材料和加工的工时,比如滚动轴承套圈和千斤顶套等,已经广泛用结构管来制造了。但是在制造过程中,不均匀冷却会造成残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般情况下型钢截面尺寸越大,残余应力也会越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。在对变形、稳定性、抗疲劳等方面都会产生不好的作用。




       在16Mn结构管进行生产前对管坯质量要求包括对管坯表面质量、内部质量、几何尺寸与外形都有一定的要求。管坯表面质量直接影响成品16Mn结构管外表面质量,因此管坯在交货前应经过认真检查,表面不得有肉眼可见的裂纹、结疤、折叠、夹杂、针孔等缺陷存在,对上述的局部缺陷应及时清理,但清除深度不得大于公称直径的5%,宽度不得小于深度的6倍,清理处应圆滑无棱角,且同一截面 清理处只能有一处存在。对16Mn结构管的管坯内部质量检验通常采用低倍组织。管坯的低倍组织中不应有肉眼可见的白点、缩孔残余、分层、裂纹、气泡、夹杂、翻毛等缺陷。对于碳素钢圆管坯,允许存在的低倍组织缺陷,如一般疏松、中疏松、偏析应各大于3级,皮下气泡和皮下夹杂深度不得大于2mm;对于合金钢圆管管坯,允许存在的低倍组织缺陷,如一般疏松、中疏松、偏析应各大于2.5级,不允许在皮下气泡;对一些特殊合金钢管坯还要求检验高倍组织。
        热轧工艺生产的结构管所用的管坯按成形方法可分为钢锭、轧坯、连铸管坯、锻坯和浇注心坯。按管坯是否要穿孔可分为实心管坯和空心管坯。热轧工艺不仅能生产结构管,按其用途还可分为:中低压锅炉管管坯、高压锅炉管管坯、结构管管坯、结构用钢管管坯、流体输送用钢管管坯、石油化工用管管坯、液压支柱管管坯和管线管管坯等。管坯直接用钢锭的是极少数,在连铸技术不成熟时,都是采用轧坯生产结构管,即将钢锭在初轧机上轧成方坯,然后再型钢轧机上轧成圆坯。当连铸技术成熟后,就直接用连铸坯作为管坯。连铸管坯所用连铸方式不同又分为水平连铸管坯和弧形连铸管坯。至于空心管坯目前尚未用于工业生产中。




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