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以下是:声测管销售的图文介绍
具体内容如下:1、山东日照本地外观:用目测和手感检查声测管无毛刺、山东日照本地裂缝、山东日照本地结疤、山东日照本地折叠、山东日照本地分层、山东日照本地搭焊缺陷、山东日照本地划道、山东日照本地刮伤、山东日照本地焊缝错位、山东日照本地烧伤、山东日照本地薄的氧化皮。弯度不大于5mm/m2、山东日照本地尺寸:外径±1.0%3、山东日照本地壁厚:±5%4、山东日照本地抗拉强度:(MP)≥315MP5、山东日照本地拉伸试验:(伸长率)≥14%6、山东日照本地压扁试验:当两压平板间距离为声测管外径的3/4时,应不出现裂纹7、山东日照本地弯曲试验:声测管不带填充物,弯曲半径为公称外径的6倍,弯曲角为120°,声测管不出现裂纹8、山东日照本地液压试验:声测管两端封口注入水压为5MP时,声测管无渗漏9、山东日照本地涡流损伤:声测管焊缝无沙眼、山东日照本地裂缝10、山东日照本地密封试验:外压P=215S/D无渗漏,接口不变形11、山东日照本地内压P=215S/D无渗漏,接口不变形12、山东日照本地拉拔试验:在常温下,就应能承受3000N的拉拔力,持续60min连接部分无松动、山东日照本地断裂13、山东日照本地振动试验:在试验压力1.2MP下,持续10万次振动,接头无渗漏和脱落现象14、山东日照本地扭矩试验:扭力距120N.m,持续10min,接头不发生滑移15、山东日照本地硬度试验:HRB≥90声测管管壁硬度我公司专业生产声测管,销售声测管,我们的产品经过层层把关,质检,出场,我们都会经过第三方质检。质量符合行业标准。公司坚持不断创新的宗旨,时刻牢记客户至上的原则,努力实现品牌的扩张和企业规模的跳跃提升!
成孔后,用管锥将钻碴基本掏净,然后按离子悬浮法进行清孔处理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(烧碱):1(水声测管泥):30(粘土)适量水的比例配成膏状混合物,配制数量1m成孔体积,清孔时将膏状混合物,分三次抛入孔底,并用管锥冲砸5~10min,使膏状声测管混合物均匀地溶于孔底泥浆中,用管锥掏渣,当捣至泥浆比重为1.03~1.06时,清孔终了。5.吊装钢筋笼钢筋笼由钢筋班负责分段制作,用钻架或吊车安装,钢筋笼接长用2声测管台电焊机焊接,逐段连接逐段下放。钢筋笼定位后,及时浇注混凝土,以防止坍孔。6.灌注水下混凝土采用导管法进行水下混凝土的灌注,导管直径为250mm,壁厚8mm,一声测管般节长2.0m,另外配置1节长4m,2节长1m的导管,以方便调节导管长度。导管接头处有胶圈密封防水,水下砼现场拌合,钻架起吊入仓。灌注首批混凝土其数量须经过计算,使其有一定的冲击能量,把泥浆从导管中排出,并能把导管下口埋入砼,其深度不少于1m。当混凝土装满漏斗后,剪断隔水栓上声测管的铁丝,混凝土即随隔水栓一起下入到孔底,排开泥浆。在整个浇注过程中,导管在混凝土中埋深2~6m,利用导管内混凝土的超压力使砼的浇注面逐渐上升,直至高于设计标高1m。冲击钻施工工艺流程图《钻孔桩施工工艺流程图》。(二)墩台施工方法岸上承台、山东日照同城系梁基坑采用挖机开挖,人工清理余土;一般水中墩采用草袋围堰施工系梁。用风镐凿除桩头砼,修复桩基变形钢筋,并焊接立柱钢筋,按设计铺设垫层,绑扎承台、山东日照同城系梁钢筋,模板采用组合钢模。
钢筋加工安装钢筋骨架在砼地坪上放大样,严格按设计图加工制作,汽车吊吊装,钢筋绑扎要求整齐、山东日照本地牢固,可采用绑扎和焊接相结合的原则。5.砼浇筑砼采用JS500型强制式搅拌机拌和,在施工中声测管选用425#普硅水泥,坍落度控制在14~16cm,并掺入早强减水剂,泵送砼入模,用Z50插入式振动棒捣固密实。板顶用平板振动器拖平,人工收面抹平,并进行二次收面,横向声测管拉毛。砼采用塑料布覆盖,洒水保湿。声测管6.支架拆除当砼的强度达到设计强度后,按图纸要求扭松顶托螺栓落架,然后进行支架拆除。(三)后张法预应力板梁施工本工程湘表大桥,上部结构设计为30m和16m预应力砼空心板梁,后张法预制空心板梁共计81片。1.预制场地的选择根据湘青大桥的位置、山东日照本地地形特点,拟在县委党校附近设置板梁预制厂。预制厂设6套定型钢声测管模,1台JS500型强制式搅拌机,3套钢筋加工设备,4套预应力张拉设备,2台30T自制简易门吊。2.制梁台座预制厂底座沿线路纵向设置成声测管一排,两台座间距为4m声测管。首先对地基进行压实,整平,浇筑10cm厚C25素砼垫层,在素砼垫层上按所定间距浇筑15cm厚底座砼,在砼表面铺设δ=8mm钢板,并与两侧预埋的角钢焊结,形成制梁台座,由于板梁在施加预应力时会产生上拱度,形成两端为支点的简支梁,在底模两端各2.0m范围内进行加厚处理,厚声测管度由15cm加厚到30cm,增设两层Ф10的10cm×20cm的钢筋网片,同时在砼台座内用PVC管预留加固侧模用拉模钢筋孔洞。3.钢筋加工及绑扎钢筋在预制厂钢筋加工厂集中下料,加工成型。在底板上先绑扎腹板和底板钢筋,支立两端端模,按图纸设计的坐标准确安放波纹管,波纹管定位筋在直线段100cm一道,曲线段50cm一道,以保证预应力孔道的标准度,波纹管接头处用塑料胶带裹紧,以防水泥浆堵塞,顶板钢筋待底板砼浇筑完成,放入内模后再绑扎成型
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