nmgsy<吕梁>神悦钢材有限公司
吕梁16mn螺旋管酸洗液体会从处进入平焊法兰颈内壁和钢管外壁之间的间隙。随后，在镀锌池中镀锌时，高温会使间隙中的液体转为气体并迅速膨胀，导致间隙内压迅速加大而胀裂焊缝，严重时甚至产生爆管。 因此，工程中优先选用带颈对焊法兰。下面，针对工程中应用的带颈对焊法兰进行选型分析介绍根据相关有限元参数分析，可得到影响带颈对焊法兰承载性能的主要设计参数的取值原则，总结如下： 1)吕梁16mn螺旋管颈部坡度。颈部坡度越小则法兰越紧凑，但这会加剧法兰颈根部应力。根据理论分析及相关试验结果，推荐带颈对焊法兰颈部坡度取10
下面介绍防吕梁防腐螺旋管的表面处理方法： 1.吕梁防腐螺旋管利用溶剂、乳剂清洗的防腐螺旋管的表面，这样可以去除螺旋管表面的有机物，但它是不能去除其表面锈、氧化皮、焊药等，因此清洗只能作为辅助手段使用。 2.吕梁防腐螺旋管利用钢丝刷、砂纸等工具对防腐螺旋管表面进行打磨，可以去除松动氧化皮、铁锈、焊渣等。 3.吕梁防腐螺旋管管道防腐采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，并能使表面达到一定的清洁度和粗糙度。 4.吕梁防腐螺旋管通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对防腐钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且防腐钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。
采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。 三. 其它的成形方法 除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。 吕梁防腐螺旋管弯头只能做小口径的，如果管子规格太大，很难买到成品冲压弯头，只能使用焊接弯头。由于焊接弯头焊缝更多，所有使用性能不如冲压弯头，容易被腐蚀漏。且由于冲压弯头是成批生产，所以上较焊接弯头便宜。现在有精铸弯头，可以做316L的，抗腐蚀性能更好。
吕梁防腐螺旋管生产要提示我们的是，双面埋弧螺旋管焊缝处理方面应该注意一些事项要点。如果间隙过大，就会造成邻近效应减少，涡流热量不足焊缝质检结合不良产生裂缝。间隙过小就会造成邻近效应增大，焊接的热量过大，以至于焊缝烧毁损坏。管坯的两个边缘加热到焊接的温度之后，在挤压辊的挤压下，形成深坑，影响焊缝的表面质量。螺旋管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂。 如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。 1.吕梁防腐螺旋管修口 为了保证焊接质量，焊接前要进行全面检查和纠正，使螺旋钢管的端部，斜角，钝边，圆度等符合接口要求。尺寸，个别钢管的需要在别处做坡口加工时，采用气焊切割，除去炉渣，然后用砂轮磨削。 操作流程是：检查接口连接器的尺寸→清除气室→确定并调整钢管的纵向接缝错开位置→ 管线的直线度→调整对口的间隙尺寸→调平口→直角→直线→点焊接