平凉钢筋笼绕筋机结构平凉钢筋笼绕筋机分为：底座、固定车、移动车、分料架、上料架、电动支撑、电控系统、导料架。钢1、 每天设备生产之前，要对设备状况进行全面检查，主要有如下几个方面：（1） 急停按钮（任意一个）是否处于按下状态、控制电源开关是否处于关闭状态；（2） 各线路连接是否正常；（3） 是否存在漏油想象；（4） 各螺栓螺母是否有松动；（5） 电气柜内粉尘是否过多。、 设备运行过程中，要注意检查马达是否有过热现象；3、 设备运行过程中，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅；4、 机器正常运行 1个月后，要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固；5、 1～2个月要对减速机、液压站油量进行定期检查，如有不足，要进行添加，如有漏油现象要进行及时修理；6、 每星期对所有润滑油嘴打黄油一次；7、 机器正常运行 1～2个月后，要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固；8、 每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘，保持气柜内清洁，否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生；
一、平凉钢筋笼绕筋机加工方法介绍钢筋笼传统加工方法以人工操作为主，除钢筋原材料切头，车丝由机器和人工辅助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安装、定位等都在人工操作下完成，致使钢筋筋笼生产效率低，加工精度不够，合格率较低，两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。二、钢筋笼加工厂建设及设备简介1、钢筋加工厂建设简介2、钢筋笼自动滚焊机设备简介1）拖动导轨；（2）控制台；（3）拖动驱动系统；（4）主筋料架；（5）钢筋笼液压支撑装置；（6）固定旋转驱动机构；（7）移动旋转驱动机构；（8）主筋固定器；（9）主筋导管；（10）主筋承接分隔系统；（11）箍筋放线架；（12）箍筋矫直机构；（13）主筋上料系统三、施工工艺简介1、施工工艺流程2、主筋切头及丝口加工3、丝口检查及保护每加工完成10个接头采用卡尺、螺纹环规对丝头加工质量进行检测，检查丝头螺纹牙型、丝头长度、螺纹直径是否满足规范要求。加工完成的接头采用专用保护套进行保护。4、主筋上料通过上料架或人工将加工好的主筋放入分料器，人工穿过固定盘模板，并在移动盘模板内通过固定螺栓将主筋锁紧。启动移动盘，进行箍筋缠绕及焊接。
注意安全用电观察检查用电设施的绝缘情况;接通电源旋转“控制电源”开关至指示灯亮;
经常检查电极铜块磨损腐蚀和导电性能情况;恶设备性能并能熟练操作，做好设备例保工作;工作前应检查各部位螺性紧固和台车行走限位开关严格按操作程序精心操作，检查确认电压和气压是否正常应根据钢筋笼直径选定电极配筋板，台车夹具及调整支架的高度;+工作结東，切断电源、气源，擦洗机设备并给润)部位加油，做好环境卫生工作。
我公司是一家研发生产自动化数控钢筋加工设备的大型工程装备企业。公司主要供应：钢筋笼滚焊机数控钢筋笼滚焊机等工程设备。钢筋笼绕筋机
钢筋笼绕筋机具有加工质量稳定可靠、加工速度快、箍筋拉紧不需搭接等特点，它的零件箍筋是一个较重要的组成部分，下面我们和大家分享钢筋笼滚焊机的作用：
1、钢筋笼滚焊机的箍筋能够防止纵向钢筋受力后压屈和固定纵筋位置。
2、钢筋笼滚焊机的箍筋也能够改善构件破坏的脆性，以提高生产效率。
3、它与纵筋形成骨架，保证骨架刚度。其次，箍筋还起到约束核心内混凝土的作用，以提高承载力。
减少了钢筋的浪费：由于人工焊接及加工技术的不成熟，质量达不到要求，会造成钢筋的弃用及浪费；而加工焊接的钢筋笼，由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。
平凉市（钢筋笼地滚机）实力品质放心
<平凉>建贸机械设备有限公司
钻孔桩所使用的柱状钢筋笼由主筋和箍筋焊接或绑扎而成， 钢筋直径比较大，目前国内钻孔灌注桩钢筋笼成型工艺多采用长线放样、人工成型的施工工艺，该施工工艺机械化率低，成型质量不稳定，耗用大量人工。我项目桩基钢筋采用剥肋滚丝直螺纹连接， 该连接工艺质量稳定、可控性较好，但对钢筋笼成型精度要求比较高，人工成型的钢筋笼对接比较困难。 我项目根据实际情况采用钢筋笼滚焊机生产桩基钢筋笼，即桩基钢筋笼整体成型工艺。
钢筋笼绕筋机设备特点
1 加工速度快： 20 米钢筋笼成型耗时 90分钟左右，工作效率非常高。
2 加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。