数控钢筋弯曲机是由工业计算机精确控制弯曲以替代人工弯曲的机械,主要加工棒材钢筋,可弯曲50mm以内的国标钢筋。该设备可一次加工多根钢筋,具有加工形状标准,加工量大的优点。可替代人工20-30人。该设备可与数控式钢筋剪切生产线配套使用,也可单独工作,将建筑用钢筋进行自动化高量弯曲加工,可加工中铁、核电项目等专用超强钢筋。
该设备拥有能在一个工作单元内同时进行多向弯曲,两个弯曲主机同时工作,大大提高效率,可承载5吨原材料,大大降低人工劳动强度。广泛用于建筑建设等领域。
一台弯曲机固定,另一台弯曲机可以自动移动,操作方式分为手动和自动两种模式.
钢筋输送台由多个动力辊轮组成,完成钢筋自动输送和存料左右,输送辊采用高质量橡胶表层降低噪音,提高效率。
举升机构由气动控制,可将钢筋自动定位到双弯曲机头上,并将已经弯曲的钢筋传送到储料仓上。
多级储料仓可以存储加工好的成品钢筋,方便快捷
控制系统采用进口CNC、PLC可变成控制,设液晶智能显示屏。
:可设定连续的工作任务,一个循环可加工多个角度,设有任务储存功能。
用进口变频器控制弯曲电机,可调节弯曲速度,并用编码器控制弯曲角度的精度。
弯曲机
弯曲机构由工业计算机控制,加工角度精确到1°,定尺长度精确到1mm
现场加工
根据钢筋的型号和直径,可同时加工多根钢筋。
全自动钢筋弯曲中心产品特点:
1、进口PLC结合触摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度
3、弯曲面板采用热处理,耐磨,延长使用寿命
4、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高
5、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺
6、一体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用
7、弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度
8、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。全自动钢筋弯曲中心生产
9、高强度自动上料架,实承载原材料
10、一次性可弯曲多根钢筋,效率高
11、图形数据库可预置数百种图形
12、操作简单地,一个循环可弯曲多个角度
13、选用知名品牌(施耐德、汇川、西门子、三菱、松下)PLC及CNC控制,电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
14、生产效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是传统加工设备产量的10倍以上。全自动钢筋弯曲中心生产
15、由于先进的设计理念,可加工直径10-32的成型钢筋,设备投资小,加工误差极低,大大节约工人成本。
![聊城2机头数控钢筋弯曲中心品牌](http://ypmimg.04171.com/UploadImg/2634/1998_13.jpg)
(4)本产品结构简单,设计合理,坚固耐用,维修成本低。(5)目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作
台上通过简陋的手工工具,实施成型,使用五机头钢筋弯箍机,解决钢筋加工问题。
3,弯曲钢筋时,不允许加工超过机械规定的钢筋直径,根数及机械转速。4,弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标*
限制直径,并调换对应地一,检查机械性能是否良好,工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。箍筋边长范围。
弯曲方向 左侧3个机9,操作人员要正确使用劳动保护用品,不可穿过于肥大,有丝带或易被卷入设备的服装实施研发设计作业,防止衣服,手臂被卷入设备中,长发者须把头发盘起并固定在安全帽内。一 搭建场地钢筋笼加工出产的时刻要求防雨,防潮,出入方
便。
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数控钢筋弯曲中心安全方面需要注意的事件,数控钢筋弯曲中心优秀到位的工作原理为其使用打下了良好的基础,无论是在加工的速度以及效率上还是在动力充足的电机上都有着很好的表现,那么在使用的时候需要注意哪些事项呢? 和一般的机器一样,在使用设备之前需要对其进行简单的检查,首先是设备的固定位置,检查设备的存放位置是不是在平整干净的地方同时确保加工的地方没有人来回走动。如果设备采用的是移动式设计,在使用的时候不要忘记将设备固定好。
GL-2-12 弯曲中心技术配置
钢筋直径范围 6-32mm,直条
弯曲角度 0-320°可正、反双向弯曲
弯曲精度 ±1°
最小中心距 400mm
最小曲边长度 50mm
速度调整长度 进口品牌CNC数控系统,无级可调
总功率(电源) 17KW(380V 50HZ)
气路压力 0.6Mpa
机头移动速度 0.5-1m/s
整机重量 5000kgs
加工范围 钢筋直径Φ(mm) 10 12 14 16 20 22 25 28 32
钢筋数量(根) 7 6 5 4 3 2 2 1 1