扬州440C工具钢质量有保障
<扬州>天强特殊钢有限公司
扬州天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，不锈钢，板料，扬州光圆，薄板。扬州不锈钢440C力学性能：不锈钢440C硬度：退火，≤269HB;淬火回火，≥633HV不锈钢440C机械性能：内应力（250 N/mm2） 抗拉强度（560 N/mm2） EL（18 %）HB（250）不锈钢440C热处理工艺：不锈钢440C热处理规范及金相组织： 热处理规范：1、不锈钢440C退火，800——920℃缓冷;2、不锈钢440C淬火，1010——1070℃油冷;3、不锈钢440C回火，100——180℃快冷。不锈钢440C金相组织：组织特征为马氏体型。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。
扬州天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，板料，扬州光圆，薄板，不锈钢。扬州440C是一种马氏体不锈钢。碳含量为1.0%，铬含量为16-18%。防锈能力强，优质不锈钢。根据GB/T20878-2007中的定义，不锈钢的特点是不锈和耐腐蚀，铬含量至少为10.5%，碳含量不超过1.2%。440C是一种马氏体不锈钢。碳含量为1.0%，铬含量为16-18%。防锈能力强，优质不锈钢。根据GB/T20878-2007中的定义，不锈钢的特点是不锈和耐腐蚀，铬含量至少为10.5%，碳含量不超过1.2%。不锈钢是不锈钢和耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质或具有不锈钢性质的钢称为不锈钢。耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐和其他化学腐蚀)的钢种称为耐酸钢。由于化学成分的不同，它们的耐腐蚀性也不同。普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢一般不锈。不锈钢一词指的是不止一种不锈钢，而是一百多种工业不锈钢，每一种开发出来的不锈钢在其具体应用领域都有着良好的性能。成功的关键是先弄清目的，再确定正确的钢号。与建筑施工应用领域相关的钢种通常只有6种。它们都含有17 ~ 22%的铬，较好的钢种还含有镍。钼的加入可以进一步改善大气腐蚀，尤其是含氯化物大气的耐蚀性。
扬州天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，精板，扬州薄板，不锈钢，多种规格可选。扬州440C不锈钢含碳量C-1.%这种钢材的抗锈能力不错，是进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是早用于刀具制作的不锈钢之一，颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理，一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸稳定性。因此，对440C的深冷处理，也常被用于刀具热处理上。440C不锈钢具有较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，推荐的硬度在HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC60。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。
东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。
扬州天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，光圆，各种尺寸不锈钢440C。扬州440C特 性：较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。扬州440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，硬度通常可以达到HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC59-61。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。440C用 途：440C一胜百特殊钢淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性） 餐具（刀）、涡轮机叶片 淬火后，比440A钢硬度升高（有磁性）， 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。
扬州天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，光圆，各种尺寸不锈钢440C。扬州440C不锈钢是高合金钢，由于含有大量铬，因此与其他钢相比具有较高的耐腐蚀性。根据其晶体结构，它们分为铁素体钢、奥氏体钢和马氏体钢三种。另一组不锈钢是沉淀硬化钢。它们是马氏体钢和奥氏体钢的组合。440C级不锈钢是一种高碳马氏体不锈钢。它具有高强度、中等的耐腐蚀性、良好的硬度和耐磨性。440C级经热处理后能达到所有不锈钢合金中 的强度、硬度和耐磨性。其非常高的碳含量导致了这些特性，这使得 440C 特别适用于球轴承和阀门部件等应用。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。
东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系，各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。