油体积电阻率测试仪推荐货源

产品详细介绍

本溪油体积电阻率测试仪推荐货源

本溪绝缘油含气量测定仪仪清洗油路将试样小心倒满注油口，打开排油阀，注意保持注油口内始终有样品存在不能排净（一般两至三次可清洗干净），然后关闭排油阀。5、注入试样将试样倒满注油口，打开排油阀，并观察注油口刻度线，当油面和刻度线对齐时，关闭排油阀。6、接通冷却水。7、样品测试按“确认”键，“状态”改为“降温”，仪器开始制冷。距预置温度20℃左右时，仪器状态自动转换为“测试”。试样凝点温度出现后，打印机自动打印测试结果，显示器显示凝点温度值，保持2分钟左右，然后温度开始向室温恢复。当温度恢复到室温时，按“确认”键可做试样的重复测试。四、测试试样倾点值1、选择测试样品2、清洗油路将试样小心倒满注油口，打开排油阀，注意保持注油口内始终有样品存在不能排净（一般两至三次可清洗干净），然后关闭排油阀。3、注入试样将试样倒满注油口，打开排油阀，并观察注油口刻度线，当油面和刻度线对齐时，关闭排油阀。4、接通冷却水。5、预置试样温度温度预置约试样倾点值低10℃。6、选择“样品测试”菜单，按“确认”键，进入样品测试状态，“状态”为“准备”，按“确认”键，“状态”为“降温”，仪器自动测试。当倾点值测试完毕，显示器显示倾点值，并打印测试结果，停留几分钟，温度向室温恢复，当恢复到0℃以上时，按“确认”键可做试样的重复测试。第六章 注意事项一、冷却水的压力要稳定，否则影响试样重复性。二、做样时要打开样品盖，否则会影响准确度。三、做完一次试样分析，应该使温度恢复到室温方可做第二次试样分析。四、更换试样，测试另一样品时，必须用该待测油样清洗输油管道。五、如果遇到测试误差较大的情况时，首先应考虑输油管道的清洗问题，请重新清洗后再进行测试。然后再考虑样品是否被污染，是否吸水受潮。六、测试完毕应将注油口盖拧上，防止污物落入口内。

本溪绝缘油含气量测定仪主要技术指标1、高精度电子压差传感器: 分辨率不低于0.1％。2、小检测限: 不高于0.2％。3、精确度:重复测定两次结果的相对误差不应超过以下数值：油中含气量（体积分数），％ 相对误差，％3.0 34、脱气室温控范围：室温以上5℃到70℃5、工作 电源： AC220V±10％ 50HZ6、体 积： 长450×宽325×高3507、重 量： 约20㎏三、整机及主要组成部分和功能1、显示系统：把所有需要显示的参数和操作情况显示在屏上。2、打印系统：按照要求打印需要打印的测试结果。3、油样定量系统：把一定量（25mL左右）的油样引入脱气系统进行脱气。4、脱气系统：采用真空型压力喷雾，电动搅拌，脱气效率高。5、数据检测处理系统；运用高精度高稳定性的差压传感器，采集脱出气体后脱气罐的内部压力与进油前的压力之间所生的压差信号，经放大，并由数据处理系统进行数据处理，然后将算出的油中的含气量体积百分比直接显示在显示屏上。6、废油收集系统：收集进入仪器的清洗和试验油样并在每次测试结束后自动排出。

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本溪绝缘油含气量测定仪液体介质体积电阻率测定仪以DL421-91《绝缘油体积电阻率测定法》的电力行业标准为依据，根据有源电桥的原理研制成功的一种新型电阻率测定专用仪器，具有结构简单、线性度好、灵敏度高、测试结果稳定、操作安全等优点，其性能远高于通常的电压电流法。本仪器采用MCS-51系列单片机作为系统控制核心，彩色液晶显示，中文人机对话，向导式操作，测定过程全部自动化(自动换杯，自动变挡)，并且滚动储存200个试验数据；并结合现代新的工艺方法研制而成。整个仪器设计先进、结构合理、操作简单、安全可靠，是当代国内外同类产品技术水平、性能指标为完善的电阻率测试仪，特别实用于电力部门油质监督的应用，测试结果符合标准DL421-91《绝缘油体积电阻率测定法》的规定。二、技术指标㈠、使用条件１、环境温度：0～40℃２、相对湿度：≤85％３、供电电压：AC 220V±10 ％ 50Hz±1㈡、测量指标1、测试电压：DC 500V2、测试范围：0.5×108～101.0×1016Ω·cm3、重 复 性：＞1012Ω·cm，≯25％＜1012Ω·cm，≯15％4、加热功率：300W 制冷功率：100W5、控温范围：热浴：室温～120℃； 冷浴：20℃6、控温精度：±0.3℃7、测量误差：≤±10％㈢、其它指标浴套配置：热浴：（合金铝，可测试三个杯）1个冷浴：（合金铝，可测试一个杯）1个重 量：12Kg外形尺寸：380×310×290mm测 样 数：3个（测试电极杯） 三、使用说明㈠．面板结构示意图液体介质体积电阻率测定仪面板共６个按键，在不同状态下各键功能也不一样；本仪器采用点阵式彩色液晶显示器，可同时显示汉字数字和图形，设有四种功能供操作者使用(可根据提示进行操作)。㈡．操作程序1.将仪器水平放置。2.接好电源线，并将电源插头插在有地线的三线插座上或者仪器外壳可靠接地。

本溪绝缘油含气量测定仪全自动界面张力测定仪，按照GB6541-86《石油产品油对水界面张力测定法》（圆环法）标准要求，测量各种液体的表面张力（液—气相界面）及矿物油与水的界面张力（液—液相界面）。仪器采用彩色触摸屏显示，全汉字菜单提示的无标识按键，自动化程度高，工作可靠，重复性好，操作极为简单，只需开机后按菜单提示操作，便可完成全部试验。二、技术参数显示方法：彩色触摸屏显示，汉字菜单提示，汉字菜单中汇编入GB6541标准中全部试验和计算内容。测量范围： 2～200毫牛顿/米灵敏度：0.1毫牛顿/米 准确度：0.01毫牛顿/米 分辨率：0.01毫牛顿/米 重复性：0.3％适用温度：10～30℃(典型值：25℃)适用湿度：(20～75)﹪RH电源：交流电220V±5％ 50Hz功率：20VA外型尺寸：185×260×360(毫米)重量：15公斤三、工作原理该仪器所采用的工作原理是将高频感应微小位移自动平衡测量系统应用到扭力天平中去，即作用到铂环上的力发生改变时，与铂环所连接的平衡杆在两个涡流探头中产生位移，使两个涡流探头中产生的电感量发生变化，由此引起差动变压器失去平衡，随之电路中差动放大器的输入信号也失去平衡，经放大器放大后输出一随铂环受力变化而变化的电信号，此信号送到微处理机中进行处理，并按国际GB6541自动计算出被测试样的实际张力。四、结构特征（图1）

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本溪绝缘油含气量测定仪仪器在测试一个油样后，含气量结果会一直保留在显示屏幕上，如果您要做下一个油样，必须按复位键使仪器回到预备状态，显示请启动后再按启动键仪器才会执行下一测试程序。5、 在预备状态下如果1分钟之内没有操作仪器。仪器会自动关闭电磁阀电源进入睡眠状态，可防止电磁阀因长时间通电而带来的损坏。五、仪器的简单操作1、开机：打开仪器电源，显示屏显示开机自检，自检通过，进入主画面。主画面主画面操作按钮功能说明：1.程序栏显示当前工作工作的程序。2.工作次数可以根据您实际工作需要增加或减少。3.时间栏显示已经工作的时间。4.罐压栏显示工作时的罐内压力。5.室温栏显示当时的温度。6.大气压栏显示当前的大气压。7.状态栏显示当前工作的步骤。8.操作栏显示当前的9.复位按钮停止当前工作。10.启动按钮启动工作。11.时钟按钮查看历史记录。12.感叹号按钮进入参数设定。2参数的设定在主画面按感叹号按钮进入参数设定画面参数设定画面1.按清洗时间设定清洗需要的时间，小键盘数字键输入时间，单位秒，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。原始值120秒。2.按分析时间设定分析需要时间，小键盘数字键输入时间，单位秒，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。原始值60秒。

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本溪绝缘油含气量测定仪按“保存”按钮保存数据 ，底部有提示信息。若存入U盘，按“保存”按钮前插入U盘，即可在仪器保存测试记录时，再在U盘保存一份测试记录。（7）按“退出”按钮返回主菜单界面。八、三相变压器短路阻抗测量操作：（一、）三相短路阻抗接线：1、三相短路阻抗单相法手动测试接线仪器固定使用AB相进行单相测量；测试时将变压器低压三相的接线端子短路连接，在高压侧加单相电源进行三次测量。接线倒相测试时，只倒接变压器上的接线钳即可。（I）、加压绕组为星形连接（Y，d和Y，y）的变压器接线：将低压侧短路，采用单相电源（内接220VAC或外接调压器），在Y绕组的一对线端上依次接线加压测试（依次在变压器的高压侧AB、BC、CA相加压），低压侧短路。现以测量AB相为例说明：将单相电源的“Ua”接入仪器的输入端子“P＋”，将仪器的输出端子“Ia”及“Ua”接到变压器的高压侧A相，单相电源的零相“Uo”接到仪器的“P-”；仪器的输出端子“Ib”及“Ub”接变压器的B相，变压器的低压侧要可靠短路，并确保接触电阻可以忽略，以免影响测试数据。接线如下图所示。图8 星接-单相直接接线图当测试电压、测试电流超过仪器的测量范围时，应外接电压、电流互感器，接线如下图所示。图9 星接-单相外接电压互感器和电流互感器接线图（II）、加压绕组为△形连接（D，y）的变压器：将低压侧短路，在高压侧轮换将不参加试验的一相短路，而在其余两相上施加电压。

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本溪绝缘油含气量测定仪新增打印功能，可以按照您的要求打印测试数据。9、同一油样可以选择试验次数，测试完成后会把单次和平均结果都显示在显示屏上，也可以打印出来。二、主要技术指标1、高精度电子压差传感器: 分辨率不低于0.1％。2、小检测限: 不高于0.2％。3、精确度:重复测定两次结果的相对误差不应超过以下数值：油中含气量（体积分数），％ 相对误差，％3.0 34、脱气室温控范围：室温以上5℃到70℃5、工作 电源： AC220V±10％ 50HZ6、体 积： 长450×宽325×高3507、重 量： 约20㎏三、整机及主要组成部分和功能1、显示系统：把所有需要显示的参数和操作情况显示在屏上。2、打印系统：按照要求打印需要打印的测试结果。3、油样定量系统：把一定量（50mL左右）的油样引入脱气系统进行脱气。4、脱气系统：采用真空型压力喷雾，电动搅拌，脱气效率高。5、数据检测处理系统；运用高精度高稳定性的差压传感器，采集脱出气体后脱气罐的内部压力与进油前的压力之间所生的压差信号，经放大，并由数据处理系统进行数据处理，然后将算出的油中的含气量体积百分比直接显示在显示屏上。6、废油收集系统：收集进入仪器的清洗和试验油样并在每次测试结束后自动排出。四、仪器的安装与注意事项1、仪器开箱后，首先应按说明书的装箱单进行开箱检查，在判断仪器可能被重摔的情况下，应该打开仪器上盖进行检查，详细检查安装在前面板上的线路板和电线有无压断和脱落现象，整机线缆有无摔断，及后面板上各连接是否正常，在确认完整无损后，才可进行安装，否则应该进行恢复后在安装。

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本溪绝缘油含气量测定仪仪清洗油路将试样小心倒满注油口，打开排油阀，注意保持注油口内始终有样品存在不能排净（一般两至三次可清洗干净），然后关闭排油阀。5、注入试样将试样倒满注油口，打开排油阀，并观察注油口刻度线，当油面和刻度线对齐时，关闭排油阀。6、接通冷却水。7、样品测试按“确认”键，“状态”改为“降温”，仪器开始制冷。距预置温度20℃左右时，仪器状态自动转换为“测试”。试样凝点温度出现后，打印机自动打印测试结果，显示器显示凝点温度值，保持2分钟左右，然后温度开始向室温恢复。当温度恢复到室温时，按“确认”键可做试样的重复测试。四、测试试样倾点值1、选择测试样品2、清洗油路将试样小心倒满注油口，打开排油阀，注意保持注油口内始终有样品存在不能排净（一般两至三次可清洗干净），然后关闭排油阀。3、注入试样将试样倒满注油口，打开排油阀，并观察注油口刻度线，当油面和刻度线对齐时，关闭排油阀。4、接通冷却水。5、预置试样温度温度预置约试样倾点值低10℃。6、选择“样品测试”菜单，按“确认”键，进入样品测试状态，“状态”为“准备”，按“确认”键，“状态”为“降温”，仪器自动测试。当倾点值测试完毕，显示器显示倾点值，并打印测试结果，停留几分钟，温度向室温恢复，当恢复到0℃以上时，按“确认”键可做试样的重复测试。第六章 注意事项一、冷却水的压力要稳定，否则影响试样重复性。二、做样时要打开样品盖，否则会影响准确度。三、做完一次试样分析，应该使温度恢复到室温方可做第二次试样分析。四、更换试样，测试另一样品时，必须用该待测油样清洗输油管道。五、如果遇到测试误差较大的情况时，首先应考虑输油管道的清洗问题，请重新清洗后再进行测试。然后再考虑样品是否被污染，是否吸水受潮。六、测试完毕应将注油口盖拧上，防止污物落入口内。

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本溪绝缘油含气量测定仪按排油时间设定排油需要时间，小键盘数字键输入时间，单位秒，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。原始值45秒。4.按滤油时间设定排油需要时间，小键盘数字键输入时间，单位秒，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。原始值180秒。5.按油样体积设定油样体积，小键盘数字键输入油样体积，单位mL，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。原始值25mL。6.按大气压倍数设定大气压倍数，小键盘输入数字，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。7.按English按钮，操作界面进入英文操作界面。8.按标定键执行标定程序。9.按校验键执行校验程序。10.按排油键执行排油程序。11.按?键保存设置输入。12.按↖返回主画面。13.按检漏按钮执行检漏程序。1）、标定：按标定按钮进入标定程序，仪器会自动定量进油25ml，并在滤油后提示您用1ml针筒分别往脱气罐中注入空气0.15、0.35、0.5、0.5、0.5、0.5ml用来求油中含气量10％之内的校正曲线，做油样时会根据此曲线来计算出油中的含气量。注意仪器出厂前已经详细标定，在使用过程中一般不需要标定，如果确实需要重新标定，您必须要选择密封性很好的针筒，并把针芯一端浸一些变压器油后再插入针管内，以针芯和针管的配合处充满油为，这样油可以更好地帮助针筒起到密封作用，也可以涂些硅脂等帮助密封。

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本溪绝缘油含气量测定仪分接位置：与分接电压对应位置测量温度：待测变压器当前油温，用于将测试结果校正到额定温度，单位:℃。校正温度：用于将与温度有关的测试参数从当前测试温度校正到额定温度，单位:℃。（2）用户测试参数试品编号：可输入多十位数字或英文字符（如出厂编号），用于标识被测设备。CT 变 比：是指外接电流互感器的变比，无互感器时默认变比为1。PT 变 比：是指外接电压互感器的变比，无互感器时默认变比为1。选择电源：分为内接，外接；外接是使用调压器加压测试，内接是使用内部电源加压测试。锁屏电流：是指在测量状态中，达到该电流后仪器自动记录测试数据并停止测量；测试人员：输入测量人员姓名，用于记录存档。上述的参数应根据实际情况输入，如果只测短路阻抗、短路电抗、短路电感，则不需要输入辅助参数也可测量；如果同时需要测阻抗电压值，则要输入全部试品参数，否则会得到错误的测试结果。当所有的参数已设置好后，点击“测试”按钮进入测量界面。提示： ● 分接电压的输入要与分接位置相对应。

本溪绝缘油含气量测定仪变压器低电压短路阻抗测试仪，适用于电力变压器（单相或三相）出厂、大修、预试以及交接试验中低电压负载阻抗测试。常规试验项目中的基本项目，其原理是在现场对电力变压器进行短路阻抗（％）测试，并与铭牌值或出厂值进行比较，能发现出厂试验后经运输、安装和运行中严重故障电流等所造成的绕组位移、变形等缺陷（ 《2000年中国供电国际会议》中规定超过± 3％的短路变化应视为显著变化）。变压器短路阻抗测试仪是本公司自主研发的新一代变压器参数测试仪器。用于现场和试验室条件下对35KV级及以上主变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器。该仪器设计精巧，性能优越，功能强大，内部采用国内外型的单片机测试技术及先进的A/D同步交流采样和数字信号处理技术，测量数据准确；外部采用大屏幕彩色液晶显示，中文菜单提示，操作简单，配备高速热敏打印机，设计有存储功能，方便数据的存储和打印；保存的数据可通过USB传存送到计算机。仪器体积小、重量轻，便于携带，现场使用极为方便，大大减轻了试验人员的劳动强度，提高工作效率。本变压器输入参数，便可进行单、三相测试并自动计算变压器绕组动稳定状态参数（ZkeZkXkLk），测试结果非常直观，是现场测试变压器有无绕组变形的快速测试仪器。

本溪绝缘油含气量测定仪短路阻抗是变压器的重要参数，短路阻抗法是判断绕组变形的传统方法，根据GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000规定，短路电抗的变化量是判断变压器绕组有无变形的判据。 根据《DL/T 1093—2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》绕组参数的相对变化和三相不对称程度作为判断绕组有无变形的依据。测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条规定：“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定：“变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器无故障后，方可投运。”低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击，或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后，检查其绕组是否变形的直接方法，它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义，也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。

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