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布袋除尘器在各行各业的应用特别是在燃煤电厂、垃圾焚烧电厂等高温高腐蚀环境的布袋除尘器,一般制作脉冲袋式除尘器滤袋骨架时,先根据滤袋直径的大小焊制铁圈费工费时,而且难以保证骨架直径大小匀称.因此有些厂在制作滤袋骨架时,不采用这种方法,而根据滤袋的长度,用8号铁丝缠绕在一定直径的铁管模具上,绕成螺距为200~300毫米的螺旋形铁丝架。
除尘骨架在一定的除尘工作中按照一定的方式和原理进行生产和使用,在实际的使用中按照一定的制作标准和方式进行实际额生产,当含尘气流切向进入过滤器的上部空间时,大颗粒及凝聚尘粒在离心力的作用下,沿筒壁旋落于灰斗,小颗粒粉尘被滤袋阻留。
除尘骨架详细内容:引起滤袋振击,抖落积尘。据客户需要订制。
规格:133*2000,135*2500 ,150*5000
原料:高质低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。
结构:圆型,梯型
表面处理:有机硅,镀锌,喷塑
产品应用:广泛应用于冶金、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业。
滤袋除尘骨架表面必须做防腐处理,可用喷塑、涂漆或电镀,用于高温的防腐处理剂应满足高温的要求.镀锌除尘骨架焊接牢固外表光洁挺直,采用有机硅技术处理的骨架可以替代不锈钢镀锌除尘骨架可大大降低设备的维护成本,镀锌除尘骨架是除尘布袋的肋骨即除尘器的重要配件,镀锌除尘骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命,该除尘器骨架采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝,并且制造的每一只框架都能符合轻巧光滑挺直的要求。




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除尘器骨架装置运行时要留意排风机有无反转,固然目前大部门风机都带有自动启动装置而使事故减少,但是没有自动启动的情况下,因为启动失败后致使电源的平安丝烧断,电机单相运转,从而烧毁事故在运转初期时有发生。除尘器骨架是布袋除尘器中的主要部件,除尘工作中占有良好的使用特性而后趋势,能够具有良好的除尘效果,粉尘的排出:收集在灰斗的粉尘,既可以自动排出也可以手动排出,但必需按划定的顺序排出。运转初期,经常1天到数天都不排灰,这些粉尘在除尘滤袋上,一直达到除尘器大容尘量为止,先后按顺序排出。
除尘器骨架在实际清灰过程中按照相应的工作原理和方式进行使用和工作,确定实际使用环境中的环境卫生,具有良好的使用效果和价值,除尘器骨架的清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关,所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解,并进行需要的考查之后在确定。除尘器骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。




1.滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤.凹凸不平和毛刺.拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀.
2.除尘器骨架采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,顶部加装冷冲压短管,用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。笼式除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形,滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊,虚焊和漏焊,除尘袋笼有镀锌、喷塑、有机硅处理.
3.除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。布袋除尘骨架是袋式除尘器不可缺少的主要配件之一,它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋,除尘骨架的作用是非常大的,被广泛应用在冶金、化工、焦化、发电、有色冶炼、钢铁、建材、煤矿等行业。


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