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气动球阀的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门重要的技术性能指标。气动球阀的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。 流动介质。 介质流过气动球阀后会产生前后的压力差,使气动球阀对介质的流动有一定的阻力,介质为克服气动球阀的阻力就要消耗一定的能量,因此设计和制造气动球阀时,要尽可能降低气动球阀对流动介质的阻力,减少能源的损耗。 气动球阀 启闭力和启闭力矩。




无论是电动阀门还是气动阀门,在阀门设计时一般都会考虑手动功能,阀门的手动功能- 一般通过手轮或手柄来实现。阀门的手轮或手柄,是按照普通的人力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此在实际阀门启闭操作过程中不能用长杠杆或长扳手来扳动。有些人习惯于使用“F”形扳手,应严格注意,不要用力过大过猛,否则容易损坏密封面,或扳断手轮、手柄,对于部分通过伞齿轮或蜗轮蜗杆传动的阀门,采用加长杠杆或“F”形扳手来操作手轮,用力过大过猛可能导致伞齿轮或蜗轮蜗杆变形或损坏。
         启闭阀门,用力应该平稳,不可撞击。某些采用撞击手轮启闭的高压阀门各部件在设计制造时已经考虑了这种冲击力,与一般阀门不能等同。
       当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。对于明杆阀门,要记住全开和全闭时的阀杆位置,以便于检查全开全闭时阀门状态是否正常,假如阀瓣脱落,或阀芯与阀座密封面之间嵌人较大杂物,全开全闭时的阀杆位置就要变化,届时就能非常容易发现故障以便及时采取进一步措施。
       管路初用时,内部杂物较多,可将阀门微启,利用介质的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭,以防残留杂质夹伤密封面),再次开启,如此重复多次,冲净脏物,再投人正常工作。



气动三联件是气动球阀中为常见的附件,其作用可简单概括为:过滤+减压+油雾。其中减压阀是必配的附件,无论何种功能的气动球阀都必须配置,其作用就是给气动球阀一个标准的动力气源的压力,标准值是0.4-0.7MPa。
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压 力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保 持稳定的阀门。
        二联件(过滤器、减压阀)作用:完成对压缩仪表空气的过 滤和减压功能
       三联件(过滤器、减压阀、油雾器)作用:完成对压缩仪表空气的过滤和减压功能,并对空气进行润滑。
       气动电磁阀,亦可叫方向控制阀,对于仅仅需要开与关作用的两位阀,电磁阀是必要的配置,电磁阀通过励磁/消磁来达到对气动阀门开/关的控制。电磁阀常用于开关阀,通过电压信号 控制气源气路的通断,以控制阀门的开关。 定义:用电磁铁操纵阀芯移动的阀,一般是通过控制气动执行器的运动过程 实现对阀门的打开与关闭。




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