一、锤头和衬板材料的选择从破碎机的工作情况分析,用高铬耐磨铸铁制作锤头和衬板应该选用15Cr2Mo1Cu高铬耐磨铸铁。该铸铁具有高的硬度,而且还具有较好的韧性。
1、碳量的选择碳的确定要从锤头和衬板的耐磨性和冲击韧性，方面考虑,广飞锤式金属破碎机是冲击类型的机械,锤头和衬板的磨损是以凿削型为主的,因此锤头和衬板既要求有耐磨性,又要具有足够的韧性。从而在碳量的选择上,必须使耐磨性和韧性有恰当的配合。碳量过高碳化物量多而且粗大,韧性则低;碳量过低,碳化物沿晶界呈网状分布,对韧性和耐磨性也不利,因而确定碳量为2.6%~3.0%。
2、硅量的选择硅在铸铁中是促进石墨化的元素,因此在白口铸铁中含硅量不适宜过高。虽然在高铬耐磨铸铁中,过高的碳量不致形成麻口组织,但它对渗透性会产生不利影响,空渗后易产生索氏体组织,而索氏体组织影响高铬铸铁的耐磨性。同时过高的硅量会使其脆性趋势增加。故高铬耐磨铸铁中含硅量控制在不大于0.8%。
3、锰量的确定锰既是一种有效而价廉的稳定奥氏体的元素,又是一种弱碳化物形成元素。在高铬耐磨铸铁中,选用锰作为合金元素,主要是它有利于渗透性的增加(特别是在有钢、铜配合使用时),故锰量控制在0.5%~1.0%。
随着金属破碎机行业之间的竞争不断加剧，让很多有在不断积极提升自身实力。面对众多竞争压力，金属破碎机需要回归本质，金属破碎机我们知道，消费者关注的重点也是产品质量问题，因此只有满足消费者需求才会有发展可言。废钢破碎机一直都以破碎物料广泛在市场上受到青睐，重矿也一直在废钢破碎机的产品设计下功夫使废钢破碎机得到更好使用。如何减少废钢破碎机磨损程度 认为需要在废钢破碎机设备加循环润滑油和冷却系统，可以减少设备磨损。
另外机械杂质也要定期进行清理，机械杂质一般指灰尘、土壤等非金属物资和破碎机在使用中自身产生的金属屑，磨损产物。这些杂质要是进入机器内部，会为机器运动带来受阻，加速零件的磨损，而且破坏润滑油膜使零件温度升高，润滑油变质。所以对废钢破碎机需要定期清理风冷系统上的灰尘，保证散热风道畅通。在使用废钢破碎机进行投料的时候一定要好好的检测机身。
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河南广飞机械金属破碎机备制造了一种以高硫合金为主要材料的复合型锤头，这种锤头硬度较原来有了很大的提高，同等工作条件下使用寿命延长了5倍，仅仅是原来的3倍。锤头的选料极大的提高了金属粉碎机的工作效率，同时也降低了锤头的耗费和经济损耗。
河南广飞机械废钢破碎机的传输功能，是主要的动力传动试验检验设备以满足转子破碎效果，也别忘了检查轴承和齿轮传动的润滑，如果发现润滑干燥，必须及时，避免了机械转动轴承磨损引起的失败。然后，废钢破碎机的生产完成后，必须对设备的破碎腔进行检查。若发现有残留的物料，应立即清洗，废钢加工机械是钢铁生产企业处理废钢原料不可缺少的设备随着废钢铁的利用率提高废钢加工设备也在不断发展。对钢铁冶炼企业来说利用破碎钢进行钢铁冶炼具有收得率高、化学成份稳定、冶炼周期缩短、空气污染和炉渣减少、纯度较高等优点，也能大大改善钢铁产品的性能和投入产出比。
当前国内外使用最多的是废钢破碎生产线来进行废钢处理通过废钢的预处理、废钢破碎机在废钢资源循环利破碎、分选等一系列完整的加工线来得到纯净的优质可用钢。利用废钢破碎生产线来处理废钢对企业来说也存在很多优势它能够扩大企业的废钢加工回收范围并且运输方便提高了炉炼钢水的纯度。
