【图】440C精板价格

<铜仁>天强特殊钢有限公司
【图】铜仁440C精板

铜仁天强特殊钢有限公司专营各种类型铜仁钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，精板，薄板，铜仁不锈钢，多种规格可选。在国内不锈钢牌号中，440C具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。440C承受动载荷的能力较低。440C淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）餐具（刀）、涡轮机叶片淬火后，比440A钢硬度升高（有磁性），刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。

天强特殊钢（产品介绍）：

铜仁天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，光圆，各种尺寸不锈钢440C。铜仁440c热处理:退火——全退火——850-900°C，慢炉冷至600°C左右，然后空冷。亚临界退火 – 735-785°C 和缓慢炉冷。淬火 – 加热至 1010-1065°C，然后在温油或空气中淬火。重型截面需要油淬。立即在 150-370°C 回火以获得各种硬度值和机械性能，如附表所示。由于抗冲击性和耐腐蚀性降低，应避免在 425-565°C 范围内回火。在 590-675°C 范围内回火会导致硬度降低（产品变得可加工）和高抗冲击性。焊接:如果需要焊接，则在 250°C 下预热，然后进行完全退火焊接。420 级填料会产生高硬度焊缝（虽然不如 440C 高），但 309 或 310 会产生具有更高延展性的软焊缝。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

铜仁天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，铜仁板料，光圆，薄板。铜仁440c不锈钢的硬度非常高，在58~60左右，具有较高的硬度和中等的耐磨性能，耐蚀性和韧性很强。440c不锈钢的抗锈能力不错，是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，是第二常用的不锈钢（仅次于ATS-34），也是早被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。440C不锈钢是一种高碳高铬马氏体型不锈钢。含碳量在1.0%，含铬量17%。抗锈能力强，是优质不锈钢。含碳量不一样不锈钢的硬度就不一样。由于含碳量在1%—1.2%，使440C的硬度在58~60左右，是制刀具的较为理想的材料。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等

<铜仁>天强特殊钢有限公司
天强特殊钢（产品介绍）：

铜仁天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，铜仁光圆，各种尺寸不锈钢440C。铜仁440C力学性能:内应力(250N/mm2)抗拉强度(560N/mm2)EL(18%)HB(250)。440C不锈钢特性：硬度高、耐磨性中等，打磨时缺点是粘度大，加热快。建议用铬刚玉或微晶刚玉砂轮打磨。C退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理时，硬度通常可以达到HRC57-59，如果进行深冷处理，硬度可以达到HRC59-61。耐腐蚀性和韧性都很强，现在更广泛地应用于手制刀和优质厂制刀具。440C不锈钢用途：440C特殊钢淬火后硬度高，耐腐蚀性好(磁性)餐具(刀)，涡轮叶片淬火后，比440A钢硬度增加(磁性)、刀刃、管口、阀门、尺子、餐具(剪刀)。

铜仁天强特殊钢有限公司出售各种不锈钢。铜仁440C学性能 硬度：退火≤269HB;淬火回火≥58HV 　机械性能： 　内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250） 440C热处理工艺 热处理规范及金相组织： 热处理规范：1)退火800～920℃缓冷;2)淬火1010～1070℃油冷;3)回火100～180℃快冷。 　金相组织：组织特征为马氏体型。 　交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货 　在国内铜仁不锈钢牌号中，440C具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C承受动载荷的能力较低。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司

天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系，各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。