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7月22日上午11：15，陕钢龙钢公司炼钢厂3#混铁炉顺利兑铁，历时26天圆满完成大修任务。

欲善其事，先利其器。为确保大修顺利完成，该单位成立了方案执行小组，对大修期间可能造成工期延误的各种潜在因素进行梳理，并制定了相应的措施，明确责任，做了充足的准备工作。一方面根据区域设备实施定检修计划，提前组织更换天车龙门吊大绳，确保生产安全、检修过程顺行；另一方面利用凉炉时间对混铁炉磨损齿条进行同步更换，避免与检修时间冲突； ，利用检修时间将混铁炉齿条坑内杂物、油污进行彻底清理，用拆除混铁炉过程中的废旧耐火砖修砌坑墙，并加盖钢板，形成美观实用性强的齿条坑，消除安全隐患的同时也解决了雨季齿条坑雨水倒灌、杂物堆积的历史遗留问题。

据报道，虽然全球各地钢铁需求增长前景不愠不火，但近年来东南亚市场钢铁消费量却逆势上行。该地区是一个钢铁需求稳步增长的市场。所有东盟 （ASEAN）在2018年都取得了积极的增长——预计今年也会有类似的增长。其中，建筑行业活动的增加仍然是钢铁需求上升的主要催化剂。

去年，东盟 钢铁产量增长了两位数。越南钢铁制造商台塑河静钢铁有限公司（FormosaHaTinhSteelCorporation）等地方工厂的共同参与，是该地区产量上升的驱动因素之一。然而，东南亚仍然是钢铁产品的重要净进口地区，中国是其主要钢铁供应国。

尽管国内市场放缓，中国钢铁制造商仍在创纪录地生产各种钢铁产品。

群策群力，共创佳绩。拆炉过程中，结合混铁炉服役期间各部位温度、炉衬侵蚀、生产实际操作等，技术人员理性分析，决定对东西端墙渣线以下最内层耐材和全部炉底进行保留，此举在节省工期的同时，节约耐材50余吨。砌炉前，该单位召开检修专项会议，对混铁炉残衬进行测量，薄壁镀锌钢管分析研究数据，判断混铁炉使用过程中的薄弱部位，进行“短板”修补、加固，对前后墙、左右端墙盛铁、渣线部位进行局部浇注料套浇，使炉体整体结构稳定，且更加耐侵蚀、耐冲刷。烘炉过程中，对烘炉工艺进行调整，上下一心，各方协调，确保烘炉煤气正常供应，最终比计划提前1天完成烘炉。

经过连续26天的昼夜奋战，3#混铁炉大修工作较计划工期提前6天完成，为炼钢厂优化铁水、改善冶炼条件打好基础。