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钢板立柱，作为护栏的重要组成部分，不仅固定护栏，而且还起到了装饰环境的作用，护栏的样式变化，根本的还是体现在护栏的立柱上面，钢板立柱多重多样，可以简单的分为单片型和整体型的。单片型的，是指由单片的钢板切割而成的，直接焊接在地面预埋钢板上面，在立柱片上面打孔，和护栏片焊接在一起的。优点是加工简便，生产周期短，低廉;缺点是需要现场施工焊接，施工周期比较长，而且后期需要再次进行表面处理。整体型的，是指有两片或者两片以上的钢板，或者套管焊接而成的一个整体的立柱，生产周期较长，成本稍高一些，但是施工简单，可以直接用螺栓固定在底预埋钢板上面，施工周期短，不需要进行后期的表面处理，而且立柱比较牢固，不容易被破坏。
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板立柱加工生产时，都需要对产品表面进行处理，钢板立柱防腐主要目的在于，隔绝空气，不易被氧化，不易生锈，进而延长产品的使用寿命。当然在对产品表层进行处理时，相应的处理方法较多，具体选择什么样的处理方法，主要取决于产品的应用环境，毕竟应用环境不同，对产品的防腐蚀性要求也会有所不同。尤其是当前，钢板立柱的应用领域非常广泛，对产品的防腐蚀性要求较高。正因为如此，在增强钢板立柱耐腐蚀性时，应该要对各种腐蚀因素有所了解。钢板立柱液体腐蚀，在此时应该要对液体的PH值有所了解，液体的PH值主要分为酸性、碱性和中性，而不同的PH值相应的腐蚀性不同，因而在对产品表面镀锌处理时，相应的厚度也会有所不同。其二、还应该要考虑空气的腐蚀性，空气的组成成分较多，不仅有氧气还有水蒸气等，其中空气中的氧气，能与产品发生氧化反应，进而让产品生锈，此时同样要对产品表面镀锌处理。其三、就是与其他金属接触时，依旧会对产品造成一定的腐蚀。其四、是在水中的腐蚀，因为水中的杂质较多，腐蚀性较强，因此应用于水中的钢板立柱，表面镀锌厚度要厚，增强产品的耐腐蚀性，进而延长产品的使用寿命。
弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合5.7的规定。钢板立柱压扁试验：DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10) mm。在温度为(20±5) ℃的环境下，将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后，检查内涂层，试验结果应符合5.8的规定。特厚钢板用原料制造工艺技术可归为两类：一类是对传统厚钢锭、连铸板坯进行特殊处理；第二类是开发高质量的优质铸锭。采用一类思路的方法有JFE的锻造一轧制法和焊接复合钢坯法、住友金属的连铸大压下法、日本钢管的规定压缩比和末道次压下量的轧制法等，其中锻造一轧制法和焊接复合钢坯法的实用性较强，利用现有设备即可实施，但由于需要二火成材，具有能耗高的缺点。
钢板立柱碳钢气焊、气割时主要根据钢的含碳景来挑选火焰, 焊接中、低碳锎就不能用碳化焰，那样会因为髙温液态金屑吸收了火焰中的碳粒导致焊缝金属增碳，下降焊赞的机喊裆能而焊接髙碳钢、铸铁等金属时，因为焊接过碳烧樹严,为避免脱碳就要求选用碳化焰。若火焰操控欠好，焊有过程中发生改动，就会下降气焊、气割的质量。钢板立柱点焊工艺，是目前盛行焊接围网工艺方法。在焊接中焊条电弧焊电源是利用焊接电弧所发生的热量来熔化焊条和电器设备。主要原理：焊接电弧的电阻值一直在改动，并跟着电弧长度的改动而改动，当电弧长度添加时，电阻就增大，弯度就减小。钢板立柱氧化焰焊接工艺，因为其氧化性较大,选用这种火培焊时，易使熔化金属氣化，也易造成合金元素烧损，导致焊驾生气孔、夹渣、力学性能下降等缺点，所以钢板立柱一般金属焊接叶，不宜选用氧化焰。关于其它有色金属也是相同，要严格操控火焰性贡，避免合金元素烧损和力学性能的下降。
