酸洗钝化无缝钢管1）脱脂。脱脂液配方为:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余为水。操作工艺要求为:液体温度70～80℃，浸泡4h。 （2）水冲。压力为0.8MPa的洁净水冲干净。 （3）酸洗。酸洗液配方为:HCl为13%～14%;缓蚀剂为1%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡1.5～2h。 （4）水冲。用压力为0.8MPa的洁净水冲干净。 （5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工艺要求为:常温浸泡5min。 （6）中和。中和液配方为:NH4OH稀释至pH值为10～11的溶液。操作工艺要求为:常温浸泡2min。 （7）钝化。钝化液配方为:钝化剂为8%～10%;NH4OH为2%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡5min。 （8）水冲。用压力为0.8MPa的净化水冲净为止。 （9）快速干燥。用蒸汽、过热蒸汽或热风吹干 （10）封管口。用塑料管堵或多层塑料布捆扎牢固。 如按以上方法处理的无缝钢管，管内清洁、管壁光亮，可保持2个月左右不锈蚀;若保存好，还可以延长时间。
酸洗磷化钝化的原理酸洗磷化其钝化的机理可用薄膜理论来解释，产生的钝化膜致密，完整不易被破坏。 酸洗钝化无缝管效果的质量检验方法洗钝化质量检验不锈钢酸洗钝化效果的质量检验可参照船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB／T3595—94，国际标准《不锈钢电解抛光及打磨抛光酸洗钝化所形成的表面钝化膜检验》ISO15730等进行，一般可分为：外观检验，大口径酸洗钝化钢管化学试验，化学试验又主要有人造海水挂片腐蚀试验，酸洗钝化钢管-酸洗磷化无缝管-酸洗钝化无缝钢管-酸洗钝化无缝钢管厂-山东聊城格瑞管业管业有限公司硫酸铜滴定试验，高铁滴定试验（蓝点试验）等，一般检验以下面三种方式进行：外观检验：不锈钢酸洗钝化表面应呈均匀银白色，大口径酸洗钝化钢管溶解后加入30mI浓硝酸，大口径酸洗钝化钢管不得有明显腐蚀痕迹，焊缝及热影响区不得有氧化色，不得有颜色不均匀的斑痕。
酸洗钝化无缝钢管脱脂清洗1）脱脂的目的是除去被清洗系统内油污污垢，为化学清洗提供清洁的金属表面，使下一步的络和清洗过程中作用成分更完全、彻底地同清洗对象充分接触，保证均匀的清洗效果。2）系统水冲洗及检漏结束后，排净冲洗水，用干净水充至规定液位，并调节回水阀门使液位保持稳定。酸洗钝化无缝钢管脱脂后水冲洗剥离后水冲洗的目的是为了除去系统内残留的表面清洗液，并使部分杂质脱离金属表面而被带走。
物理清洁方法的共同点是：高效，无腐蚀，酸洗磷化钢管安全和环保。 在许多情况下，酸洗钝化无缝钢管钝化的用途物理清洁使用干洗。废水处理没有问题。 物理清洁不会污染环境，不会损害工人的健康。 此外，物理清洁对清洁对象的基材没有腐蚀和破坏作用。 为广泛使用的物理清洁是高压喷水技术。预拍技术预成膜：化学转化膜。它是金属设备和管道表面上的一种保护层。 特别是在酸洗和钝化后获得的管子是合格的，可以通过预成膜的方法进行保护。 拍摄前的工作要求与酸洗工艺相似。 化工公司的大多数金属冷却设备在投入正常运行之前都经过防腐预成膜处理。 仅在设备正常运行期间通过保持低浓度的腐蚀抑制剂才能维护和修复保护膜。 预成膜比直接使用高浓度腐蚀抑制剂更经济和有效。酸洗钝化无缝钢管和磷化有什么区别？ 规格齐全管道的应用领域非常广泛。