打捆机秸秆打捆机发货及时

  可能是我们在初期阶段投资较少，生产效率较高。全自动打捆机的耐用性应该是持久的，原料的消耗应该在控制范围内。 刚进入生产线的一些人似乎选择相同的机器，这些机器更便宜且没有正式生产。 这样，返回的机器在生产中存在问题并且延迟了生产效率。

  为了实现全自动打捆机高密度自动调节与控制，保障设备安全运行与监控，设计了压力反馈液压密度控制系统。打捆机系统由拖拉机液压输出系统与打捆机平行油缸液压系统组成。

  当需要增加液压缸对压缩室侧壁的压力时，即当压力传感器的压力值低于设定值，压力传感器给增压电磁阀发出号，使增压电磁阀开启，液压油从拖拉机远端阀门进油，通过上部单向阀，使液压油进入两压缩室侧壁液压缸。此时，液压缸中压力增大。压缩室侧壁的压力也随之增加，物料受到的压缩力也增大，从而增加物料捆包密度。当压力传感器的压力值超出设定值时，压力号使增压电磁阀关闭，减压电磁阀开启，液压油由液压缸，流经减压电磁阀和下部单向阀，进行卸油。此时，液压缸中的压力减小，压缩室侧壁对物料的压缩力减小，相应降低物料捆包密度。

秸秆打捆机不仅影响工作过程中的工作效率，而且还可能产生严重的风险。 因此，在使用设备之前，请务必阅读并理解操作手册。

  1.拖拉机和秸秆打捆机之间的连接应正确连接塞子，松动不能用于位置。 弯管机易于研磨主机的后轮胎。 摆动幅度太大，很容易造成自己的零件。 损坏太紧，转角增加，并且在地面转弯时很容易拿起设备。

  2.如果未插入绳索，请首先检查绳索是否由于质量问题而纠缠，例如：结太大，头发太大，然后检查入口处的吸管密度(左) 的绳子。 如果密度不够高，则绳索与吸管的摩擦力不够大。 秸秆打捆机左侧的稻草，以增加绳索入口处的摩擦力并促进绳索的进给。

  3.稻草包易于分散。 当吸管湿度高时，很容易拾起和捆扎，并且可以调节孔。 当吸管干脆时，很难捡起饲料，应调整密度孔。 还可以通过调整绳索的匝数来捆扎稻草。 秸秆干燥，增加匝数，秸秆湿润，减少匝数。

  4.调整绳索数量。

  5.绳索的长度合适，以使绳索头刚好接触到刀片。

  6.保护螺钉损坏的原因。 当打包机装满稻草时，警报器不会发出警报，并且稻草会堆积在入口处。 如果继续行走，将导致保护螺钉断裂。

  7.报警端口不报警的原因。

  7.1。 电源未连接。

  7.2。 电线断了。

  7.3。 弹性挡圈手柄从手柄凹槽中脱离。

  8.绳索应连续折断，并且由于刀片钝，应更换刀片。

  9.在拾起吸管的过程中，动力机械的驱动速度可能会稍快一些，具体取决于吸管的数量以及吸管的密度和湿度。

  10.配备易损件时，应保留剪切螺栓和刀片以避免延误。

一、秸秆打捆机久放受酸、碱、盐的水溶液以及氧、潮湿空气等介质的作用，使金属表面产生电化学腐蚀，导致金属逐渐腐蚀。秸秆打捆机长期

  应对措施：1.入库保管前彻底清洗。应清除秸秆打捆机上的尘土、油污，并按保养规定对各润滑部位进行润滑。

   2.查找油漆脱落部位，重新涂上油漆，对没有防蚀的金属表面应涂上防锈油脂。

   3.防潮。库房应通风、干燥，要求空气相对湿度保持在70%以下。

   4.防有害气体。停放秸秆打捆机的附近不要堆放垃圾、柴草及腐蚀性物质。

  二、轮胎变形。秸秆打捆机停驶以后，自身重量完全由轮胎承受，从而造成接触地面的部位承受压力过大而变形。

  应对措施：长时间停放时，可将秸秆打捆机支起来，或者隔几天将秸秆打捆机前后移动，避免秸秆打捆机重量长期压在轮胎的同一个位置上，保证轮胎不变形。