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发电机组电喷机无法启动如何解决 （1）故障排除步骤 机无法启动的故障排除步骤如下。 ①根据闪码灯读取闪码，确定故障点，若无法确定转下一步。 ②检查挡位是否处于空挡位置、空挡开关是否正常；检查副熄火开关（车下熄火开关）是否正常，若仍无法启动转下一步。 ③检查整车启动线路及电瓶是否正常，若仍无法启动转下一步。 ④判断启动机工作是否正常，如问题仍未解决，应进一步检查机转动是否灵活、配气正时是否正确等。若仍无法启动转下一步。 ⑤检查低压油路是否有气、漏气或堵塞。若仍无法启动转下一步。 ⑥若有专用诊断设备，则使用故障诊断仪按以下步骤检测。 a、使用故障诊断仪检查飞轮信号盘与油泵凸轮信号盘是否同步（数据流检测同步信号48），若仍无法启动转下一步。 b、使用故障诊断仪进一步检查轨压是否正常，若不正常有可能是喷油器、共轨管、高压油泵、ECU引起。 （2）故障排除案例 1）故障描述：①整车无闪码，启动线路、启动机、电瓶正常，用启动机多次带动机。 ②进一步检查低压及高压部分油路，并排除油路内空气，可以顺利启动；但熄火5min后，再次出现启动困难现象，检查发现油路内仍有空气，因此确定低压油路存在进空气现象。 ③经仔细对低压油路部件逐一检查，发现粗滤器进油口螺纹处有损伤，空气进入油路，导致机无法正常启动。 故障原因分析：装配不当或频繁拆装导致低压油路密封不严。 处理方法：更换粗滤器或更换低压油路部件,直至密封性良好。 2）故障描述：①启动时，启动机没反应，无闪码。检查副熄火开关、空挡开关正常。 ②检查启动机连接线束、电瓶均正常。 ③用电瓶直接联通启动机检查，启动机工作正常。 ④进一步检查电瓶到ECU的四根电源线是否接通，当拆下整车线束测量电压后发现这四根电源线是接通的，且都是24V电压，符合要求。检査T15开关后电压正常，整车K线电压也正常。 ⑤拆下整车线束插头后发现整车线束接插件与ECU针脚处有烧焦痕迹，检査ECU发现其中2个端子（1.37、1.51）已经被烧断，ECU无电压输出，由此判断ECU已经损坏。 故障原因分析：ECU插接件接触不良或密封件失效进水或电压过高等原因造成烧坏（经了解，该车曾焊接过车架，由于焊接时，ECU插头未拔掉造成烧毁）。 处理方法：更换ECU。 3）故障描述：①启动机正常运转，机无法启动。 ②检查低压油路发现油箱结蜡，造成失去流动性，堵塞油路和滤芯。 ③询问得知在北京时加注-10#，回到辽宁停车后次日无法启动。因当时辽宁比北京地区气温更低，辽宁地区当时需加注-35#致进油管堵塞。 故障原因分析：未根据不同环境温度选择不同标号的，结蜡导。 处理方法：疏通油路、更换为-35#。 4）故障描述：①机启动时马达运转正常，机正常转动但无法启动，无闪码。 ②査看低压油路油压正常、高压油泵的出油正常，说明供油量是充足的。 ③将各缸喷油器回油管依次松开观察喷油器的回油量，经对比观察发现，除了第三缸喷油器回油量很大以外，其他各缸的喷油器都基本没有回油，说明第三缸喷油器损坏，更换后正常。 故障原因分析：含水量较高的劣质会造成喷油器针阀磨损后密封不严。喷油器如果泄漏过大则可能导致无法启动。 处理方法：更换喷油器，加装除水放心滤。 5）故障描述：①启动系统、低压油路均正常，无闪码。采用上述其他方法仍无法排除。 ②用诊断仪检查，轨压达不到启动压力160bar，检查共轨管限压阀无泄漏，喷油器正常。 ③断开高压油泵出油管，用启动机带动机，发现高压油泵两个出油压口都出油，但油柱一高（4.5cm）一低（不足2cm），经过目测对比，发现该油泵供油能力不足（机转速200～250r/min，高压油泵出油油柱4～5cm为正常）。 故障原因分析：劣质导致高油泵柱塞损坏。 处理方法：更换高压油泵，加装除水放心滤。

不可不知发电机使用的特性 众所周知，要想马儿跑，就要给马儿吃草。对于发电机来说，亦是如此。发电机的运转，是离不开的。但是我相信，没有多少人真正的了解。那么今天，小编就结合自身多年的从业经验，给大家详细的解答一下吧。 机所用的主要燃料—，有以下特点：自燃点低、粘度大、密度大，闪动高、性能稳定，在运输和存储过程中易挥发和变质，使用安全，成本低。包括发动机燃料在内的许多产品都可以从原油中提炼出来。通常是通过蒸馏使原油中的所有碳氢化合物汽化提取等燃料在内的许多产品都可以从原油中提炼出来。通常是通过蒸馏使原油中的所有碳氢化合物汽化提取出。根据各种型号机使用要求不同，对所有的燃料性能提出不同要求，因此，有多种牌号。 十六烷值：十六烷值是评定自燃性的指标。自燃型好坏，直接影响着机燃烧过程的质量和工作性能。的十六烷值高，自燃性差，使机运转粗暴，并造成起动困难。但并不能说十六烷值越高越好。因为十六烷值太高，机运转粗暴，并造成起动困难。但并不能说十六烷值越高越好。因为十六烷值太高，的稳定性差，喷入燃烧室后，来不及与空气充分混合就着火，使在高温下产生裂解分离出大量的游离碳，随废气气体排出，产生冒烟现象，造成燃料消耗增加。因此，要求具有适当的十六烷值，一般高速机所用的十六烷值为40-60. 馏程：喷入汽缸是在激化以后再着火燃烧的，因此的蒸发性好坏对机燃烧过程有着重大影响。馏程表示的蒸发性。馏程温度低（即轻馏分燃料含量大），燃料与空气能够很好的混合，机也容易起动。但轻馏分燃料容易过早地蒸发，造成同时燃烧的燃料过多，使机工作粗暴。反之，重馏分燃料的黏度大，雾化不良，汽化缓慢，容易造成燃烧不完全而产生严重积炭现象。因此，要求的轻、重馏分含量都不能过多，馏程范围应小。 运动黏度：黏度表示的流动性，黏度对的雾化和燃料供给系统正常的工作有着密切关系，黏度过高，在管路和滤清器内流动阻力加大，喷雾恶化，燃烧不良。而黏度过低，使系统内的精密偶件润滑条件恶化，加速零件磨损，并增加漏油量。黏度和稳定有很大关系，温度越低黏度越大，冬天黏度会增大，甚至在管路中流动也有困难。故在低温下使用时，应进行适当预热。 凝点：的黏度随温度下降而增大，当下降到某一温度时，中含有的高分碳氢化合物便产生结晶，使失去流动性，此时温度叫做凝固定（固定）。标准轻的牌号就是根据固定而命名的，共分为10号、0号、-10号、-20号、-35号、-50号六种。如-10号轻的凝点为-10℃。的凝点高，在温度低的环境下工作时，很容易引起油路和滤清器堵塞，产生供油不足，甚至中断供油。因此，使用中必须根据环境温度条件，选用适当牌号的。 除上述主要指标外，标准中对含的有害成分作了限制规定。例如，残炭、灰分、碳含量、机械杂质、水分、酸度、水溶性酸或碱和实际胶质等。上述成分对机零件的正常工作均会产生不同程度的影响。 综上所述，对高速机燃料的要求是：具有较低的自燃温度，使容易起动和工作柔和，应有较低的凝点和一定的黏度；各种有害杂质应少。