冷拔六角钢-热轧扁钢标准工艺

冷拔六角钢方钢圆钢作业辊感应淬火时，加热速度非常快。奥氏体化时刻仅为5～10分钟，远小于惯例资料的奥氏体均匀化程度。尽管前述工艺的调质制备，但它已经尽可能地使碳化物颗粒细小均匀化，并且在淬火时能够适当地进步温度以使碳元素固溶，但控制碳和金元素在各微区中分散的均匀性还比较困难。碳和合金元素存在微观偏析。冷拔方钢锻件的冷处理是奥氏体冷却到奥氏体改变的进程。冷处理的实质是冷处理的本质是淬火进程的继续。因为常用的冷处理温度在零下70度和150度之间，所以制冷剂能够别离运用固态和液氮。冷拔六角钢方钢圆钢作业辊淬火至室温后，应当即悬浮于冷处理箱中，进行慢速冷却和冷却。将轧辊表面减至加工温度完毕后，将工件从钢锻件的形状悬吊在部位，使温度逐步恢复到室温。需求指出的是，冷处理后，当即进行淬火处理。如果淬火进程中冷拔方钢的温度在室温下逗留很长时刻，或在低温回火后进行冷处理，奥氏体会发生安稳现象，而冷处理中变量的改变不大，T冷处理作用明显降低。

山东鑫泽金属冷拔六角钢、冷拔方钢、冷拔扁钢、冷拔圆钢、冷拔光圆、冷拔椭圆钢、冷拔半圆钢、冷拔三角圆钢、冷拔异型钢等，特殊形状和材质另议订做。效果分析1.次冷拉效果：取一钢筋对其施加拉应力冷拉，钢筋会发生变形（并作应力——应变图）。随着拉应力增加，钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A，而达到C后，停止冷拉，卸去荷载。此时可以看到，钢筋已产生塑性变形，在卸荷过程中，应力——应变图有一个变化，直线O1C比直线OA要缓。2.第二次冷拉效果：重新施加拉应力，将钢筋拉伸到破坏，应力——应变图出现新的变化，新的屈服点在C点附近，明显高于原来的屈服点A。这个变化说明，钢筋的塑性发生了变化，塑性小了，硬度大了，钢筋的强度得到提高，这一现象叫“变形硬化”。经过以上两次过程冷拉钢（筋）制作完成。6冷拉控制1）冷拉应力控制的情况：对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，*大冷拉率超过了规范规定（表3——1）值，山东鑫泽金属冷拔六角钢、冷拔方钢、冷拔扁钢、冷拔圆钢、冷拔光圆、冷拔椭圆钢、冷拔半圆钢、冷拔三角圆钢、冷拔异型钢等，特殊形状和材质另议订做。还要再进行机械能实验。2）冷拉率测定控制要求：以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。3）不同炉批的冷拉控制：对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定（表3——1）。4）冷拉速度控制：要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，山东鑫泽金属冷拔六角钢、冷拔方钢、冷拔扁钢、冷拔圆钢、冷拔光圆、冷拔椭圆钢、冷拔半圆钢、冷拔三角圆钢、冷拔异型钢等，特殊形状和材质另议订做。随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。