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一般状况下,水下切割全过程多从被切割工件的边缘开始,向正中间切割,直到断开;但有时候受结构特点或自然环境限制,应从正中间开始切割。

从工件边缘开始切割时, 将割条端部触及工件边缘,并垂直平分切割面,使割条内孔骑到工件边缘凸线上,随后合闸起弧。 是选用接触法引弧,开始时 是不必移动割条,待工件边缘产生凹型口后再渐渐地向正中间移动,开始正常切割;也可在边缘周边(离边缘线的间距不超过11mm)引弧,引弧后快速向边缘移动,使边缘口产生凹口,随后再向正中间逐渐切割。

从正中间开始切割时,要比从边缘开始切割非常容易一些。 将割条端部触及工件,使之与工件的切割面成80°~85°角,随后选用接触法或划擦法引弧。引弧后维持原地不动,直到割穿后再开始正常切割。




依据各种水下切割法的基本原理和切割状态不同,大体上可将现有的水下切割法分为两大类,即水下热切割法和水下冷切割法。水下切割水下热切割法是利用热源对金属进行加热,或在纯氧气中燃烧,使金属熔化,并采取某种措施将熔化金属或熔渣去除而形成切口的切割方法,如水下氧-火焰切割、水下电弧切割、水下电弧-氧切割等。热切割法又可分为氧化切割法、熔化切割法及熔化-氧化切割法。氧化切割法是先利用火焰将待割金属预热到燃点,然后供氧气使金属燃烧,并吹掉熔渣而形成切口的切割方法,如水下氧-火焰切割。

熔化切割法是利用热源将待割金属熔化,靠熔化金属自重或采取某种措施将熔化金属及熔渣除掉而形成切口的切割方法,如水下等离子切割、熔化极气体保护切割及熔化极水喷射切割等。熔化-氧化切割法是利用热源对待割金属预热使其熔化,然后供氧使金属燃烧,并将燃烧产生的熔渣及剩余的熔化金属吹掉而形成切口的切割方法,如水下电弧-氧切割、热割矛切割及热割缆切割。

水下冷切割法是利用某种器具或某种高能量,在金属处于固态情况下直接破坏分子间的结合而形成切口的切割方法,如水下机械切割法、水下高压水切割法等。




在水下工作中要严格按照减压表控制潜水时间和减压时间,不能随意改变潜水减压方案,禁止漂移。工作潜水员必须严格遵守工程潜水的操作制度,操作程潜为水下作业,危险活动,对工程潜水技术人员提出了严格的要求。水工是一种受高压力、劳动强度大、技术复杂、独立性强的特殊工作。为保证潜水员安全顺利完成水下作业,在组织实施潜水作业时,必须严格组织好,严格指挥,严格遵守潜水规则,自觉执行潜水基本程序和操作方法。 旋转型水下作业常用工具 这类常用的工具是海平面式或油式马达控制器,姿态为旋转式,用于进行水洗、抛光、光纤激光切割、开孔、连接件搬运等。这类工具通常要求的压力通常是中压压值(lOMPa左右),但是其流量比往复型常用工具要大很多,因此是常用工具的快速传动比。



水下切割的应用范围: 水下氧-火苗切割法一般适用切割高碳钢、高合金钢等易空气氧化的材料,不适感用以切割不锈钢及除钛之外的有色板块金属,Z适合切割的厚度范围为10~40mm。切割薄板较为艰难,由于薄板在水中的制冷速率比厚钢板快得多,无法加热到着火点。板厚超出40mm时,虽然也可以切割,但实际操作技术标准较高。 药皮焊条切割虽然切口品质较弱,但应用普遍。既可切割高碳钢及高合金钢,也可切割不锈钢及有色板块金属,特别是在合适于切割6毫米以下的薄板。切割厚钢板时艰难一些,必须选用拉距的实际操作方法使焊条在切口内往返拉距,便于将熔化金属祛除。熔化极水喷涌切割是一金属纯熔化全过程,可用以切割灰黑色金属和有色板块金属。 等离子弧能量密度高,水下等离子弧切割法合适于切割全部的金属材料,还可以切割一些非金属材料。




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