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对于穿放在七孔梅花管内的光缆,在十年平均雷暴日数大于20以上的地区,当土壤电阻率ρ10大于500Ω·m时,布放一条防雷线;当土壤电阻率ρ10均小于500Ω·m,不布放防雷线。从而可大幅度降低工程造价。我国的高速公路七孔梅花管施工安全管理不仅安全责任落实不到位,观念普遍较为落后,施工人员的安全意识较为薄弱跟不上时代的进步和现代科学发展观的要求。对高速公路存在着施工安全管理上面投入的精力、时间、金钱等只看重经济利益而忽视安全管理的状况,很多地方都有着缺陷,例如对施工人员的安全教育培训。目前,工程设计中所用的七孔梅花管基本是以高密度聚乙烯(HDPE)为主要原料,管内壁涂覆低摩擦系数的硅塑层,密度为0.942g/cm3。
熔体指数为0.l~0.5g/10min,硬度为邵氏D60±1。我国现行使用的高速公路七孔梅花管有一定的进步,但虽然对于施工安全等提出了一定的要求而对于高速公路来讲,存在着行驶车速高、车辆流量大等,一系列特殊问题,施工安全管理标准和规范比较适用于普通公路,而针对普通公路制定的规范和标准仍然能够进行安全施工并完成任务,特别是如何能够在不中断高速公路交通的状况下,显然无法与高速公路呈现的特征相适应。而我国的众多高速公路往往都要封闭一定的道路,在进行扩建施工或是抢修工程时,过往的车辆对于施工现场两者相互干扰,定会产生影响,也给安全施工埋下了安全隐患。其突出特点:环境适应力强、施工速度快、使用寿命长、综合造价低.七孔梅花管内壁滑润、永不脱落、摩擦系数极小。
光缆在管道内抽取时非常容易。七孔梅花管曲率半径小(为其外径的十倍)。敷设时遇到弯曲处和落差处,可随环境地形而定,无须做任何处理,更不必设人井过渡。每根(盘)七孔梅花管的长度可制成任意长度。一般情况下从运输安全和施工吹放技术等方面考虑,每根(盘)PE梅花管标准长度定为2000m或3000m。七孔梅花管的底色和彩条可根据工程的实际情况而定。为加强PE梅花管的抗氧化能力,我们推荐采用黑底加彩条的PE梅花管。此种硅芯塑管既可延长其使用寿命,也可有效地区分同沟敷设的多根管道,如黑底加白色、蓝色、黄色、红色、橘色等彩条。通工程七孔梅花管施工便捷,工程造价大量降低。在高速公路的安全施工中还存在着施工不完善的问题。
熔体指数为0.l~0.5g/10min,硬度为邵氏D60±1。我国现行使用的高速公路七孔梅花管有一定的进步,但虽然对于施工安全等提出了一定的要求而对于高速公路来讲,存在着行驶车速高、车辆流量大等,一系列特殊问题,施工安全管理标准和规范比较适用于普通公路,而针对普通公路制定的规范和标准仍然能够进行安全施工并完成任务,特别是如何能够在不中断高速公路交通的状况下,显然无法与高速公路呈现的特征相适应。而我国的众多高速公路往往都要封闭一定的道路,在进行扩建施工或是抢修工程时,过往的车辆对于施工现场两者相互干扰,定会产生影响,也给安全施工埋下了安全隐患。其突出特点:环境适应力强、施工速度快、使用寿命长、综合造价低.七孔梅花管内壁滑润、永不脱落、摩擦系数极小。
光缆在管道内抽取时非常容易。七孔梅花管曲率半径小(为其外径的十倍)。敷设时遇到弯曲处和落差处,可随环境地形而定,无须做任何处理,更不必设人井过渡。每根(盘)七孔梅花管的长度可制成任意长度。一般情况下从运输安全和施工吹放技术等方面考虑,每根(盘)PE梅花管标准长度定为2000m或3000m。七孔梅花管的底色和彩条可根据工程的实际情况而定。为加强PE梅花管的抗氧化能力,我们推荐采用黑底加彩条的PE梅花管。此种硅芯塑管既可延长其使用寿命,也可有效地区分同沟敷设的多根管道,如黑底加白色、蓝色、黄色、红色、橘色等彩条。通工程七孔梅花管施工便捷,工程造价大量降低。在高速公路的安全施工中还存在着施工不完善的问题。
梅花管和普通的PVC管是有一定的区别的,梅花管采用的是多孔一体的结构,受力均匀,梅花管的内壁光滑,摩擦系数小,线缆在穿过的过程中比较轻快,使施工难度降低,梅花管具有多个孔位,可以预留多个孔位,一次施工可以有多个孔位,提高了,通讯孔位的利用率,梅花管的温度适应范围大,可以适应各种地区炎热寒冷地区都可以使用,另外接头采用的是套接的方式,非常的简单,不需要使用任何的工具,就可以完成梅花管之间的连接,使施工和维护变得异常的简单,梅花管的使用寿命非常的长,埋于地下的一般寿命不低于30以上,所以梅花管和普通的PVC管有着很大的区别,在日常的施工中,应该大力的推广梅花管的使用。
在我们的电力,通讯,网络行业中大量的使用着梅花管,所以对于梅花管的技术要求是非常的严格的,梅花管的材质使用的时下 PVC颗粒生产的,所以梅花管的主要材质就是PVC为主要原料,所以,梅花管也被称为PVC梅花管,PVC梅花管具有不容易变形,抗拉力好,强度高,内外壁光滑,特别的适合非开挖型顶管作业使用,可以使单程推进作业大大的延长距离,梅花管的应用使管道的安全性得到了提升,节约了大量的成本,所以PVV梅花管是梅花管类型的产品中质量 的产品。
梅花管是几根管做在一起的管材,其切面酷似梅花而得名,在我国的电力,通,网络行业中得到了广泛的应用,为了保证其质量稳定可靠,其生产工艺要求也是必须有一定的要求的。梅花管的基础成型生产工艺路线比较简单,一般情况下不需要什么原料的准备工作。生产梅花管时,可直接把粒料透出挤出机料斗中基础成型。梅花管的基础成型生产工艺顺序如下:原料开袋检查质量→挤出机把原料塑化熔融→模具形成管坯→真空定径套冷却定径→真空喷淋冷却→管材冷却降温→牵引→盘卷→检验质量→检斤入库。这是最基本的生产过程,在生产的过程中要注意生产的安全性,质量的稳定性,保质保量的完成生产的预期目标。
在我们的电力,通讯,网络行业中大量的使用着梅花管,所以对于梅花管的技术要求是非常的严格的,梅花管的材质使用的时下 PVC颗粒生产的,所以梅花管的主要材质就是PVC为主要原料,所以,梅花管也被称为PVC梅花管,PVC梅花管具有不容易变形,抗拉力好,强度高,内外壁光滑,特别的适合非开挖型顶管作业使用,可以使单程推进作业大大的延长距离,梅花管的应用使管道的安全性得到了提升,节约了大量的成本,所以PVV梅花管是梅花管类型的产品中质量 的产品。
梅花管是几根管做在一起的管材,其切面酷似梅花而得名,在我国的电力,通,网络行业中得到了广泛的应用,为了保证其质量稳定可靠,其生产工艺要求也是必须有一定的要求的。梅花管的基础成型生产工艺路线比较简单,一般情况下不需要什么原料的准备工作。生产梅花管时,可直接把粒料透出挤出机料斗中基础成型。梅花管的基础成型生产工艺顺序如下:原料开袋检查质量→挤出机把原料塑化熔融→模具形成管坯→真空定径套冷却定径→真空喷淋冷却→管材冷却降温→牵引→盘卷→检验质量→检斤入库。这是最基本的生产过程,在生产的过程中要注意生产的安全性,质量的稳定性,保质保量的完成生产的预期目标。
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施工便捷:省工省时护套与子管成一体,无需三次穿子管,一次铺设即可穿缆,避免了二次穿子管变形扭结,排序混乱,重复施工的麻烦;重量轻、搬运方便;内壁光滑,穿线省力。 利用率高:综合造价低,集护套与子管位一体,内孔有效空间大,截断后可连接使用,省材耗,工程投入少。这两者看似是没有区别的,但是实际上他们的作用的是有这细分的,首先方格管的分隔空间较大,适用于较粗的通线缆以及基站,梅花管由于其空间较小,适用于楼宇以及其他直接入户的项目。二者在布线的时候也有不同的讲究,方格管在布线时由于线缆较粗,所以要采取布线与穿线同时进行,并且一次整体安装到位,但是梅花管由于线缆相对较细所以可以采取先安装管材后布线的方案是最为妥当的。
梅花管是一种梅花状的通讯电缆保护管,它一般是采用PVC(高浓缩聚氯乙烯)为原材料,通过高温、高压,然后通过塑形机挤压成型。在产品特点上,它具有强度高、质量轻、可以抵抗磨损、抵抗腐蚀、抵抗老化、柔韧性好、坚固耐用、使用寿命长、绿色环保和可回收利用的优点。目前,梅花管被广泛应用于通讯电缆、光电光缆、城市给水、城市供暖、建筑工地、市政工程、铁路、高速公路和农业生产的方方面面,在国民生产中发挥着越来越重要的作用,具有非常高的经济效益和社会效益。
梅花管根据型号的不同可分为三孔梅花管、五孔梅花管、七孔梅花管、九孔梅花管等不同规格。梅花管采用高科技化复合而成的化学建材,是继钢材,木材,水泥之后的新兴建筑材料。梅花管内壁光滑,可穿光缆,节省工时,结构合理,寿命长。在埋设时,应将梅花管预留15cm在井里,一边穿缆。应将管堵塞入管口,严谨泥沙等异物进入关内,造成穿缆不便,在连接时,将端部管材外壁清理干净,再将直接一端承口插入,再端面上垫上一块厚木板,用锤头敲打板,使管材承插到位。在直接的另一端承接口处,将另一根管材插入直接并承插到位,如此顺延至下一个人井处,完成施工。
梅花管的基础成型生产工艺路线比较简单,一般情况下不需要什么原料的准备工作。生产梅花管时,可直接把粒料透出挤出机料斗中基础成型。梅花管的基础成型生产工艺顺序如下:原料开袋检查质量→挤出机吧原料塑化熔融→模具城城管坯→真空定径套冷却定径→真空喷淋冷却→管材冷却降温→牵引→盘卷→检验质量→检斤入库。
梅花管是一种梅花状的通讯电缆保护管,它一般是采用PVC(高浓缩聚氯乙烯)为原材料,通过高温、高压,然后通过塑形机挤压成型。在产品特点上,它具有强度高、质量轻、可以抵抗磨损、抵抗腐蚀、抵抗老化、柔韧性好、坚固耐用、使用寿命长、绿色环保和可回收利用的优点。目前,梅花管被广泛应用于通讯电缆、光电光缆、城市给水、城市供暖、建筑工地、市政工程、铁路、高速公路和农业生产的方方面面,在国民生产中发挥着越来越重要的作用,具有非常高的经济效益和社会效益。
梅花管根据型号的不同可分为三孔梅花管、五孔梅花管、七孔梅花管、九孔梅花管等不同规格。梅花管采用高科技化复合而成的化学建材,是继钢材,木材,水泥之后的新兴建筑材料。梅花管内壁光滑,可穿光缆,节省工时,结构合理,寿命长。在埋设时,应将梅花管预留15cm在井里,一边穿缆。应将管堵塞入管口,严谨泥沙等异物进入关内,造成穿缆不便,在连接时,将端部管材外壁清理干净,再将直接一端承口插入,再端面上垫上一块厚木板,用锤头敲打板,使管材承插到位。在直接的另一端承接口处,将另一根管材插入直接并承插到位,如此顺延至下一个人井处,完成施工。
梅花管的基础成型生产工艺路线比较简单,一般情况下不需要什么原料的准备工作。生产梅花管时,可直接把粒料透出挤出机料斗中基础成型。梅花管的基础成型生产工艺顺序如下:原料开袋检查质量→挤出机吧原料塑化熔融→模具城城管坯→真空定径套冷却定径→真空喷淋冷却→管材冷却降温→牵引→盘卷→检验质量→检斤入库。