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几种常见不锈钢角钢热处理缺陷介绍？
不锈钢角钢在热处理过程中会出现很多缺陷，下面是介绍，希望大家能有所帮助：
一、过热现象
热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。
1.一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料（常为不懂工艺发生的）。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。
2.断口遗传：有过热组织的钢材，重新加热淬火后，虽能使奥氏体晶粒细化，但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多，一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶接口，而冷却时这些夹杂物又会沿晶接口析出，受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。

2、计算方式。热镀锌角钢的计算方式，基本是理算、过磅、支价计算。理论计算的公式很多种，减去热镀锌角钢的下差也不同，得出来的吨价与实际的有些差距；过磅计算和支价计算得到的吨价最真实；如果采购热镀锌角钢量大时建议用过磅要合算一些。
   3、锌层。热镀锌角钢 规定的锌层厚度。市场上有国标和非标之分，国标要比非标贵。一些不良商家用非标热镀锌角钢冒充国标热镀锌角钢，我们在购买时 用测锌仪测量一下锌层厚度，而使用游标卡尺等测量一下产品实际厚度，根据自己的实标需求采购自己所需的热镀锌角钢。

普通角钢主要指的直接热轧出来没有经过任何加工的角钢。角钢表面质量在标准中有规定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如结疤、分层、裂缝等。

　　轴承钢又称高碳铬钢，含碳wc为l％左右，含铬量wc为0.5％-1.65％。轴承钢又分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类。15电工硅钢电器工业用硅钢主要用来制造电器工业用硅钢片。 　　硅钢片是电机和变压器制造中用量很大的钢材，按化学成分硅钢可以分为低硅钢和高硅钢。低硅钢含硅量wsiO％～2.5％，主要用来制造电机；高硅钢含硅量wsiO％～4.5％，一般用来制造变压器。它们的含碳量wcO．06％～0.08％。 　　16钢轨钢钢轨主要承受机车车辆的压力及冲击载荷，因此，要求有足够的强度和硬度及一定的韧性。通常采用的钢轨钢是平炉和转炉冶炼的碳素钢，这种钢含碳wc0.6％。0.8％，属于中碳钢和高碳钢，但钢中含锰量WMn较高，6％一1.1％的范围内。