玉树PE硅芯管牵引过程中,施工队伍须听从指挥,若光缆过长(如超过800m)或管道拐弯夹角小于150°或地形复杂等特殊情况不能一次牵引时,应分段从中间往两头牵引穿放,即牵引到拐弯处或一定长度由入孔出倒“∞”字,然后将“∞”字翻面,让光缆端头移到外侧,继续布放,一端布放完后,从牵引头入孔往缆盘方向沿孔壁一个一个入孔预留,另一端从缆盘上倒“∞’字下地再放另一端,放完后,从缆盘入孔往牵引头方向预留,无接头的入孔内光缆进入对方管孔时,注意不能崩紧,应留有一定余量。玉树PE硅芯管PE硅芯管布放完成后,应沿管壁放置在托架上并挂上标志牌,入孔内拐弯处光缆的弯曲半径应大于30cm,有接头的入孔光缆预留每端为10~15m为宜,应将光缆头用塑料胶带包好,并盘圈套后放置在托架上,端头不得泡在水中,各入孔中的光缆要用塑料套管剖开套上光缆然后用胶带缠好,避免鼠害和其它损伤。


玉树PE通信硅芯管-


光缆(玉树PE硅芯管)在沼泽、稻田等易出现管道漂管情况的地段敷设时,宜采用原土袋加重,原土袋下方的土应填实;在有疏浚、拓宽规划或挖泥可能的沟渠、水塘等地段,宜在光缆(硅芯管)上方覆盖水泥盖板。在岩石、砾石段,光缆(玉树PE硅芯管)同沟敷设在管沟底部时,应保证光缆(硅芯管)下方的细土或沙不小于0.2m;光缆(硅芯管)同沟敷设在与管顶平齐位置时,应保证光缆(硅芯管)上方的细土或沙不小于0.3m。光缆(硅芯管)在石方段及水土流失较严重的地段敷设时,宜采用铺垫及加压原土袋保护。玉树PE硅芯管在管道埋深大于5m或易塌方的地段敷设时,可采用具有一定强度的套管保护。光缆(玉树PE硅芯管)在管道设置截水墙和固定墩的地方,应预埋套管保护;如现场无法确定截水墙和固定墩的位置,在砌筑截水墙和固定墩时,可采用纵剖后的具有一定强度塑料套管保护。雷击严重地段,光缆可采用非金属加强芯或无金属构件的结构形式;一般地段可不考虑设置防雷线,但应采取光缆接头处金属构件断开的措施,及站内光缆金属构件接保护地线措施。玉树PE硅芯管人(手)孔的设置,应结合气吹法敷设光缆的特点、光缆盘长及敷设地段的环境等因素确定,并应符合下列要求:光缆接续点设置人孔,在两光缆接续点之间设置手孔或工作坑。一般情况下,每2km设置一个人孔,在2人孔间可设置一个手孔或工作坑。长距离的穿跨越两侧、输油(气)站两侧及山区地段等光缆吹放难度较大的特殊地段,根据需要可增设人(手)孔。




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到货的玉树PE硅芯管数量和颜色检验时做好临时编号(一般用红色油漆,书写在硅芯管盘的侧面木板上,区分左右岸及临时盘号,甚至具体标段),并一一对应核对、登记好,避免转运施工时,盘号混淆,导致敷设地点错误。气压表配备要求。气压表 量程不宜超过1MPa,读数刻度(或变化刻度)以不大于2.5kPa 为宜。玉树PE硅芯管盘一般采用吊车或用叉进行卸车。如果没有可使用跳板将管盘从车上卸下,严禁将管盘从车上推下。根据路线复测的数据,对硅芯管道进行配盘,一般情况玉树PE硅芯管单盘在2 000m 左右为宜,但长不宜超过2 800m,短不宜小于1 000m(特殊情况,需提前与沟通确认)。每盘玉树PE硅芯管长度在复测长度的基础上增加1%的损耗量,如施工测量相邻两孔之间距离为2 000m,则配盘长度应为2 020m 作为订货数量。硅芯管材尺寸及物理、化学性能需在合同约定或建设单位指定检验机构进行检测。未检测或检测不合格的硅芯管材不得在工程中使用。





先将盘上玉树硅芯管外端拖出一定距离后固定在管沟适当位置上,然后使用汽车牵引装有轴盘的拖车,沿管沟方向前进,人力协助敷放,将硅芯管展开并安全无损伤地摆放在路坡边沟或管沟内。没有拖车时,也可将盘架支在卡车车厢内。但在车辆行驶中,要防止支架倾斜、倒塌,伤及人身。作为子管放在大口径的其他管道中时,硅芯管应从轴盘上方拉出。多根玉树硅芯管需穿放在同一大口径管道中时,必须同时穿入,并使用牵引缆扣或牵引网套。玉树PE硅芯管的弯曲:遇到路由转弯,地形高低起伏较大或进入人(手)孔和端站导致硅芯管必须弯曲时,要保证硅芯管的弯曲半径必须大于1米。个别困难处,其硅芯管的弯曲半径不应小于该管外径的15倍。严禁出现折弯。进出人(手)孔硅芯管的排列方式改变或上述需要弯曲的地方,要使硅芯管形成平滑的自然弧状, 禁止出现折弯。严禁使用喷灯或其他方法加热硅芯管使之变软弯曲。



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