比较严重锈蚀的管路不宜用子通水系统软件，对中锈管件且大批量很大时，可采用除锈机或机械设备喷砂处理等方式开展机械设备除锈，可提升劳动生产率，降低对人与气体的环境污染。
当规定防腐品质较高或管道內外壁均已锈蚀时，可采用有机化学除锈的方式，能合理地消除管內外表面的金属氧化物。
金华无缝钢管无论采用哪一种方式除锈，均应在除锈后马上做防腐层解决，防止再度遭受气体的空气氧化和浸蚀。
16Mn也就是Q345做为碳钢，16Mn基本上不抗腐蚀，要是没有好的储放场所只是置放在户外或是湿冷的自然环境下，碳钢都是会锈蚀。这就必须对他开展除锈解决。
4、金华无缝钢管轧制专用工具
针对损坏的顶边、导板、轧辊等轧制专用工具要立即拆换。
5、金华无缝钢管轧制专用工具安裝
辊距、导距的中心务必在轧制网上。确保导距和辊距的中心线在破孔轧制中心网上，即左右辊距相同，上下导距相同。
6、金华无缝钢管破孔小链
破孔小链一般挑选直径为Φ108mm-Φ114mm壁厚规定≥25mm且壁厚匀称的厚壁钢管。
7、金华无缝钢管挤压机芯棒
芯棒要采用壁厚偏厚的厚壁钢管生产加工，针对规格型号较小的芯棒，可选用实芯胚料替代。壁厚匀称的厚壁钢管和实芯胚料，能够使芯棒弯折形变的几率大幅度减少，能够合理提升无缝钢管的厚度精度。
8、金华无缝钢管芯棒的精度
芯棒的长细比很大，一般选用先车直径随后摆脱口电焊焊接，或选用长料立即铣削成形。芯棒的外生产加工精度操纵在±0.1mm芯棒的直度误差不超出5mm。电焊焊接时，每段芯棒中间插进一个深度加工的销子开展精准定位，以避免电焊焊接导致的总直度误差过大。
9、金华无缝钢管健全加工工艺
健全加工工艺，避免正中间拉薄和壁厚增哈欧超出操纵范畴的状况产生，提升壁厚精度。
16mn无缝钢管是无缝钢管行业中的关键的一个一部分，针对有关的生产加工和制做的规范一定要开展依照规定去做，那样的话16mn无缝钢管才会有尽快实际效果!
金华16mn无缝钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。磨料的粒径及配比为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄；同时由于锚纹太深，在防腐过程中防腐层易形成气泡，严重影响防腐层的性能。粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀，不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击，还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果，同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损，而且磨料的利用率也可大大提高。清洗和预热在喷射处理前，采用清洗的方法除去钢管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使16mn无缝钢管表面保持干燥状态。
用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”，汽车大梁的专用钢种为“16MnL”，压力容器的专用钢种为“16MnR”。
此类钢是依靠调整含碳（C）量来改善钢的力学性能，因此，根据含碳量的高低，此类钢又可分为：
低碳钢--含碳量一般小于0.25%，如10、20钢等；16mn钢管锈蚀怎么办
中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间，如35、45钢等；
高碳钢--含碳量一般大于0.60%。此类钢一般不用于制造钢管。
华尔钢16mn无缝钢管在开展不断更新改造及其各种各样的设计方案的情况下一定要留意它的精度，尤其薄壁的精度一定要开展掌握好普遍的薄厚的规范，那样在开展应用的情况下就会方便快捷的。针对16mn无缝钢管的精度越高得话它的应用就会越普遍。针对它的精度是会开展不断去更新改造的，针对普遍的薄壁的精度是怎么样才能开展去提高呢?下列是无缝钢管厂普遍的基础的方式供大伙儿参照：
1、精轧管加温
加温要匀称，严禁极速升降机溫度。每一次升降机温要维持稳定迟缓，升降机溫度不超出30℃。
2、放心辊
明确放心辊安裝是不是及时，调节有关抱芯辊的中心、开启视角及各姿势的张口尺寸一致，抱芯辊中心要在轧制网上。
3、轧制中心线
保证穿孔机轧制中心线与破孔小轿车中心线一致，防止"上轧制"或"下轧制"，使精轧管在破孔时维持支承匀称。
