异频介质损耗测试仪欢迎咨询

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安阳绝缘油介电强度测试仪机箱及面板部件说明全自动绝缘油介电强度测试仪1.液晶显示屏；2.功能键；3.打印机；4.升压速率切换开关；5.指示灯；6.油杯仓盖；7.温、湿度传感器；8.地线柱；9.电源插口；10.电源开关；11.高压安全标志1. 液晶屏 显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息；2. 功能键 选择设置操作参数；3. 打印机 打印单次及多次测试结果的平均值；4. 切换开关选择不同升压速率；5. 指示灯 灯亮时表示相关操作步骤正在进行中；6. 油杯仓盖打开后放入或取出油杯，关闭后方可进行测试；7. 温湿传感器 测量摄氏温度和相对湿度，并转换为数字信号加以显示；8. 地线柱 可靠的地线连接柱；9. 电源插座良好插接AC 220V 50Hz电源线；10. 电源开关控制仪器电源通断；11. 高压标志提示高压危险的三角标志。六、操作步骤图解1. 插接电源线，打开电源开关，液晶屏显示开机页面（图1）图1 开机页面2. 在图1页面下，按 设置 键进入下一级页面（图2）；图2 选择子页面3. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至 GB1986处，按 确认 键即可进入国标1986设置子页面（图3）。图3 GB1986子页面在图3页面下，按选择键移动光标至停升电压，按 ＋ 或 - 键设置停升电压 ，其默认值是60 kV，可选范围10 kV～80 kV（增量Δ＝10 kV）。选择好停升电压后，按选择键移动光标至杯位选择，按确认键进入杯位选择子页面（图4）。图4 杯位选择子页面在图4页面下，按选择键移动光标至不同杯位，按×或√键定义工作杯号，默认值是全选（即各杯位均为√）。

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安阳绝缘油介电强度测试仪冲洗完毕后，打开系统，避免 O 型圈等长时间暴露在有机蒸汽中。f) 测量结果按(1)式计算，即式中：c——被测油样中某尺寸范围的颗粒数量，个/100mL：—某尺寸范围的粒径若干次平行测量结果的平均值，个/100mL；——稀释液中某尺寸范围的颗粒数量，个/100mL；——油样体积，mL；——稀释液体积，mL。g) 精密度：3 次平行测量中，大于 5μm 颗粒总数的相对误差为±6％。h) 试验结果：以 3 次测量结果的平均值作为结果值。3.3 注意事项a) 从设备的取样阀取样时，先放油将取样阀冲洗干净。在不改变流量的情况下，取油至专用采样瓶的 4/5 容积处。如有的设备不能连接导管取样时，应尽量缩短开瓶时间，取样后，先移走取样瓶，然后再关闭取样阀。油样应密封保存，不要倒置测试时再启封。b) 每年校准一次颗粒数检测仪，并按照粒径大小，检查和重新定标。c) 被测油样的黏度过大，可用清洁液将油样稀释后，重新脱气、测量。d) 测试前检查绝缘油中应无可见的颗粒杂质。3.4 检测验收a) 检查试验数据与试验记录是否完整、正确。b) 恢复试验仪器设备到试验前状态。4 检测数据分析与处理500kV 及以上变压器、电抗器油中大于 5μm 污染颗粒数不超过 3000 个/100mL，则认为试验合格。如果油中大于 5μm 污染颗粒数有明显的增长趋势，应缩短检测周期，加强监控。当油中大于 5μm 颗粒数超过标准时，应进行滤油处理。5 检测报告检测结束后，应在 15 个工作日内将检测报告整理完毕并录入 PMS 系统，检测报告格式见附录 A 。

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安阳绝缘油介电强度测试仪经反复征求意见，于2017 年 3 月正式发布，用于替代国网总部及省、市公司原有相关变电运检管理规定，适用于公司系统各级单位。本细则是依据《电网公司变电检测管理规定（试行）》编制的第 65 分册《绝缘油颗粒数检测细则》，适用于 35kV 及以上变电站的变压器、电抗器等充油电气设备。本细则由电网公司运维检修部负责归口管理和解释。本细则起草单位：国网青海电力。本细则主要起草人：郑勇、路自强、冯超、王志惠、赵德祥、田生祥、杨放南。绝缘油颗粒数检测细则1 检测条件1.1 环境要求除非另有规定，检测均在当地大气条件下进行，且检测期间，大气环境条件应相对稳定。a) 取样应在良好的天气下进行。b) 检测温度不宜低于 5℃。c) 检测相对湿度不大于 80％。d) 仪器的校准和样品的准备和测试都应在洁净室或净化工作台完成。e) 试验室环境空气中，大于 0.5μm 的灰尘颗粒不得超过 35 万个/ m3，大于 5μm 的灰尘颗粒不得超过 3000 个/m3。1.2 待测样品要求a) 用洁净的 250ml 专用颗粒污染度取样瓶，从设备下部取样口采样 250ml。b) 油样在运输、保管过程中要注意样品的防尘、防震、避光和干燥等。1.3 人员要求进行绝缘油颗粒数检测的人员应具备如下条件:a) 熟悉绝缘油颗粒数检测技术的基本原理和标准。b) 了解绝缘油颗粒数检测仪的技术参数和性能。c) 掌握绝缘油颗粒数检测操作方法和影响因素。d) 了解被测样品取样基本要求。e) 熟悉电力生产和化学相关安全管理规定。f) 经过上岗培训并考试合格。1.4 安全要求a) 严格执行电网公司《电力安全工作规程（变电部分）》相关要求。b) 现场取样至少由 2 人进行。c) 取样过程中应有防漏油、喷油措施。d) 测试仪器确保良好接地。e) 按照化学药品安全使用规定进行操作

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安阳绝缘油介电强度测试仪绝缘油颗粒度检测仪采用光阻法（遮光法）原理设计，是专门用于现场绝缘油污染度等级的快速检测装置。它具有体积小、质量轻、检测速度快、精度高、重复性好等优点，可在高温高压等极其恶劣的条件下工作。 绝缘油颗粒度检测仪内置微水传感器和温度传感器，在对绝缘油中污染度检测的同时，对水含量和温度一并检测。可广泛应用于航空航天、石油化工、交通港口、钢铁冶金、汽车制造等领域中对变压器油（绝缘油）、液压油、润滑油、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油等油液的检测。二、主要特点1.采用光阻法（遮光法）原理，使用高精度激光传感器，体积小、精度高、性能稳定。2.适用于实验室或现场检测，也可选配减压装置用于在线高压测量，实现在用油颗粒污染度的实时检测。3.内置校准功能。可按GB/T21540、ISO4402、GB/T18854等标准进行校准。4.内置数据分析系统。可根据标准自动判定样品等级，具有数据自动处理、打印功能。5.可任意设定报警级别，超出限值即报警提示，实现污染度或洁净度检测。6.内置微水传感器和温度传感器。7.具有体积冲洗和时长冲洗模式，方便用户使用和维护。8.中英文输入，一键切换。9.超大存储，可选择存储在仪器内部或外部存储设备中。10.嵌入式设计，高强度外壳，便于携带

安阳绝缘油介电强度测试仪冲洗完毕后，打开系统，避免 O 型圈等长时间暴露在有机蒸汽中。f) 测量结果按(1)式计算，即式中：c——被测油样中某尺寸范围的颗粒数量，个/100mL：—某尺寸范围的粒径若干次平行测量结果的平均值，个/100mL；——稀释液中某尺寸范围的颗粒数量，个/100mL；——油样体积，mL；——稀释液体积，mL。g) 精密度：3 次平行测量中，大于 5μm 颗粒总数的相对误差为±6％。h) 试验结果：以 3 次测量结果的平均值作为结果值。3.3 注意事项a) 从设备的取样阀取样时，先放油将取样阀冲洗干净。在不改变流量的情况下，取油至专用采样瓶的 4/5 容积处。如有的设备不能连接导管取样时，应尽量缩短开瓶时间，取样后，先移走取样瓶，然后再关闭取样阀。油样应密封保存，不要倒置测试时再启封。b) 每年校准一次颗粒数检测仪，并按照粒径大小，检查和重新定标。c) 被测油样的黏度过大，可用清洁液将油样稀释后，重新脱气、测量。d) 测试前检查绝缘油中应无可见的颗粒杂质。3.4 检测验收a) 检查试验数据与试验记录是否完整、正确。b) 恢复试验仪器设备到试验前状态。4 检测数据分析与处理500kV 及以上变压器、电抗器油中大于 5μm 污染颗粒数不超过 3000 个/100mL，则认为试验合格。如果油中大于 5μm 污染颗粒数有明显的增长趋势，应缩短检测周期，加强监控。当油中大于 5μm 颗粒数超过标准时，应进行滤油处理。5 检测报告检测结束后，应在 15 个工作日内将检测报告整理完毕并录入 PMS 系统，检测报告格式见附录 A 。

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安阳绝缘油介电强度测试仪概 述绝缘油介电强度测试仪是我公司科研技术人员，依据标准GB507-86及行标DL-474·4-92DL/T596-1996的有关规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。 二、仪器特点1. 仪器采用大容量单片机控制，工作稳定可靠；2. 仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象；3. 多种操作选择，仪器程序设有GB1986、GB2002两种标准方法和自定义操作，能适应不同用户的多种选择；4. 仪器油杯采用特种玻璃一次浇铸成型，杜绝了漏油等干扰现象的发生；5. 仪器独特的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器，避免了在模拟电路中造成的误差，使测量结果更加准确；6. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能，并且具有极强的抗干扰能力，电磁兼容性好；7. 便携式结构，易于移动，户内外使用均很方便。三、技术指标1. 升压器容量1.5 kVA2. 升压速度 2.0 kV/s，2.5 kV/s，3.0 kV/s，3.5 kV/s 四档任选3. 输出电压 0～80 kV4. 电源畸变率 ＜1％5. 显示方式 大屏幕液晶汉字显示6. 电极间隙 标准2.5 mm7. 外形尺寸 760 mm×670 mm×770 mm8. 仪器重量 48kg

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安阳绝缘油介电强度测试仪选择好停升电压后，按选择键移动光标至杯位选择，按确认键进入杯位选择子页面（图4）。图4 杯位选择子页面在图4页面下，按选择键移动光标至不同杯位，按×或√键定义工作杯号，默认值是全选（即各杯位均为√）。然后按确认键，确认所选停升电压和杯号后返回开机页面，按 开始 键进行测试。如果没有可靠接地，仪器会显示 请接地！并发出报警声，这时应该关掉电源，接好地线后再重新进行操作。如果没有或者没有条件安装地线，可按任意键跳过，不会影响测试结果。4. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至GB2002处，按 确认 键即可进入国标2002设置子页面。在该页面下的操作与GB1986子页面基本相同，可参考六、操作步骤图解3.的相关内容。5. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至时间设置处，按 确认 键即可进入时间设置子页面（图5）。 图5 时间设置子页面按 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处，按 ＋ 或 - 键选择具体数值后，按确认键确认，并返回开机页面；6. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处，按 确认 键即可进入 自定义设置 子页面（图6）；图6 自定义设置子页面在图6页面下，按 选择 键移动光标到相应的选项，再按 ＋ 或 - 键可进行相关参数的设置。其中：静置时间 默认值15 min，范围1～15 min（增量Δ＝ 1 min）；间隔时间 默认值5 min，范围1～10 min（增量Δ＝ 1 min）；搅拌时间 默认值10 s， 范围5～90 s（增量Δ＝ 5 s）；停升电压 默认值80 kV，范围10～80 kV（增量Δ＝ 10 kV）。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压，并进入到保持状态。若持续50 s无击穿，仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压；打压次数 默认值为6次，可选范围1～6次（增量Δ＝1次）；设置好后按 确认 键返回开始页面，按 开始 键进行测试；杯位选择

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安阳绝缘油介电强度测试仪机箱及面板部件说明全自动绝缘油介电强度测试仪1.液晶显示屏；2.功能键；3.打印机；4.升压速率切换开关；5.指示灯；6.油杯仓盖；7.温、湿度传感器；8.地线柱；9.电源插口；10.电源开关；11.高压安全标志1. 液晶屏 显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息；2. 功能键 选择设置操作参数；3. 打印机 打印单次及多次测试结果的平均值；4. 切换开关选择不同升压速率；5. 指示灯 灯亮时表示相关操作步骤正在进行中；6. 油杯仓盖打开后放入或取出油杯，关闭后方可进行测试；7. 温湿传感器 测量摄氏温度和相对湿度，并转换为数字信号加以显示；8. 地线柱 可靠的地线连接柱；9. 电源插座良好插接AC 220V 50Hz电源线；10. 电源开关控制仪器电源通断；11. 高压标志提示高压危险的三角标志。六、操作步骤图解1. 插接电源线，打开电源开关，液晶屏显示开机页面（图1）图1 开机页面2. 在图1页面下，按 设置 键进入下一级页面（图2）；图2 选择子页面3. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至 GB1986处，按 确认 键即可进入国标1986设置子页面（图3）。图3 GB1986子页面在图3页面下，按选择键移动光标至停升电压，按 ＋ 或 - 键设置停升电压 ，其默认值是60 kV，可选范围10 kV～80 kV（增量Δ＝10 kV）。选择好停升电压后，按选择键移动光标至杯位选择，按确认键进入杯位选择子页面（图4）。图4 杯位选择子页面在图4页面下，按选择键移动光标至不同杯位，按×或√键定义工作杯号，默认值是全选（即各杯位均为√）。

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安阳绝缘油介电强度测试仪仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识；3. 本仪器户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所使用；4. 油杯应该保持清洁。在停用期间，应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡，保持油杯不受潮；5. 电极在连续使用达一个月后，应进行一次检查，检验电极间隙有无变化，用放大镜观察电极表面有无发暗现象，若有此现象，应用绸布擦拭电极表面，并重新调整电极间隙，使之符合要求；6. 仪器的维护维修和调试应由专业人员完成；7. 接通电源后操作人员严禁触及油杯箱盖外壳，以免发生电击危险！8. 接通电源前，应仔细检查连接线是否牢固，仪器外壳必须可靠接地！9. 本仪器在使用过程中，如发现异常应立即切断电源。简易故障排除1. 开机无反应 检查电源线是否插接良好，检查保险管是否完好无损；2. 不升压 检查油杯箱盖是否盖好；3. 升压正常不击穿检查设置是否限制了升压速度；4. 击穿后无显示 检查油杯是否有污物；5. 打印不出纸 检查打印机是否有纸；6. 更换打印纸 打印机在出厂时已安装了打印纸。若打印纸使用完毕，需要自行安装新的打印纸。注：打印纸更换过程简介如下（1）按下打印机前盖板上的圆形按钮；（2）把打印纸装入，并拉出一截（超出一点撕纸牙齿），

安阳绝缘油介电强度测试仪冲洗完毕后，打开系统，避免 O 型圈等长时间暴露在有机蒸汽中。f) 测量结果按(1)式计算，即式中：c——被测油样中某尺寸范围的颗粒数量，个/100mL：—某尺寸范围的粒径若干次平行测量结果的平均值，个/100mL；——稀释液中某尺寸范围的颗粒数量，个/100mL；——油样体积，mL；——稀释液体积，mL。g) 精密度：3 次平行测量中，大于 5μm 颗粒总数的相对误差为±6％。h) 试验结果：以 3 次测量结果的平均值作为结果值。3.3 注意事项a) 从设备的取样阀取样时，先放油将取样阀冲洗干净。在不改变流量的情况下，取油至专用采样瓶的 4/5 容积处。如有的设备不能连接导管取样时，应尽量缩短开瓶时间，取样后，先移走取样瓶，然后再关闭取样阀。油样应密封保存，不要倒置测试时再启封。b) 每年校准一次颗粒数检测仪，并按照粒径大小，检查和重新定标。c) 被测油样的黏度过大，可用清洁液将油样稀释后，重新脱气、测量。d) 测试前检查绝缘油中应无可见的颗粒杂质。3.4 检测验收a) 检查试验数据与试验记录是否完整、正确。b) 恢复试验仪器设备到试验前状态。4 检测数据分析与处理500kV 及以上变压器、电抗器油中大于 5μm 污染颗粒数不超过 3000 个/100mL，则认为试验合格。如果油中大于 5μm 污染颗粒数有明显的增长趋势，应缩短检测周期，加强监控。当油中大于 5μm 颗粒数超过标准时，应进行滤油处理。5 检测报告检测结束后，应在 15 个工作日内将检测报告整理完毕并录入 PMS 系统，检测报告格式见附录 A 。

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