卧式数控钢筋弯曲中心全国配送河南建贸机械

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林芝卧式数控钢筋弯曲中心全国配送河南建贸机械
该设备两个机头可自动移动，自动化程度高，由进口伺服电机及电控系统控制，生产效率高。配备自动储料架，自动移动钢筋原料，承载能力强，大大降低工人劳动强度。设备优势：>> 由品牌伺服电机控制，机头移动响应快，定位精度高；>> 正反弯曲180度，弯曲机头机构紧凑，配置不同型号的弯曲模具，弯制钢筋范围广泛；>> 弯曲平台采用高强度导轨，不易变形，经久耐用；>> 自动喂料，两套弯曲机构同时工作，缩短作业时间；>> 设备可单人作业，操作简单；>> 一体化设计，吊装、运输方便；>> 损耗件少，备件更换简单快捷。一、林芝数控钢筋弯曲中心的定义：林芝数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机，是对建筑用6-16mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。二、林芝数控钢筋弯曲中心的应用领域：林芝数控钢筋弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的常用钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。三、林芝数控钢筋弯曲中心技术参数：型号：TYWQ-16弯曲直径范围：6-16mm电压：380V频率：50-60HZ总功率：9KW（行走电机，五个机头电机）弯曲角度：正弯0~180度度：±1mm/m弯曲方向：正向弯曲外形尺寸：8.5m*2.3m*1.3m重量：1.8T弯曲数量：直径6mm 弯11根直径8mm 弯9根直径10mm 弯7根直径12mm 弯5根直径14mm 弯2根直径16mm 弯1根专业生产二机头弯曲中心，五机头弯曲中心，钢筋弯曲机，钢筋切断机，钢筋弯弧机，废旧钢筋切断机，钢筋调直机，手提钢筋弯曲调直一体机等各种钢筋加工机械。

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林芝数控卧式钢筋弯曲中心主要应用于铁路、高速公路、桥梁、隧道、地下管廊等基础建设领域，尤其适用于箱梁、盖梁中棒材钢筋的弯曲加工。该设备主要由输送辊道、托起机构、左弯曲机头、右弯曲机头、夹持器、卸料机构、接料小车、电控系统、气动系统等组成，采用PLC控制，设有强大图形数据库，智能化实现对钢筋的弯曲加工。弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长；行走轨道采用高精度齿轮、齿条传动，顶齿更准确，噪音小；一次性弯曲多根钢筋，生产效率高滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便、省力；屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人员操作；数控立式弯曲中心数控立式弯曲中心是一款经济型的钢筋自动弯曲设备，它主要是将定长钢筋弯曲成不同形状。本机可实现正反双向同时弯曲钢筋，自动化程度高，操作方便；本机设有自动夹紧装置，可使两个弯曲机的弯曲工作阶段独立完成。整体一体化的结构，转运方便，安装调试快捷；刹车锁紧机构采用8个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度 控制系统采用高性能PLC和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；

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林芝数控钢筋弯曲中心应用于公路、高速公路、铁路、高速铁路、客运专线、桥梁、桩基、基础、房屋建筑、核电厂项目施工、标准化施工、工地、钢筋加工厂、钢筋场、钢筋加工场、预制厂、预制场、箍筋、板筋、剪力墙封顶、柱子封顶等。林芝数控钢筋弯曲中心产品特点:1、进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度3、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高4、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺5、伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高，6、高强度自动上料架，实承载原材料7、一次性可弯曲多根钢筋，效率高8、电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能弯曲中心采用CNC伺服控制系统和自主研发的操作系统，人性化操作界面，简单易学，可实现近千余种图形编辑储存。设备使用全伺服电机配置，具有稳定性高，度准的优势，无论是钢筋加工厂的盖梁骨架钢筋（32mm大钢筋），还是T型梁箱梁中形状复杂的钢筋（顶板钢筋，马蹄筋等图形）都可以实现一次成型。

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林芝数控钢筋弯箍机大多数为林芝数控钢筋弯箍机，林芝数控弯箍机又分为林芝半自动弯箍机和林芝全自动弯箍机。林芝钢筋弯箍机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。 林芝卧式钢筋弯曲中心 林芝钢筋弯曲中心尺寸自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有高效适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，是手工弯曲的3－5倍。林芝数控钢筋弯箍机设备可实现全自动不间断的弯曲成形加工，钢筋的穿丝、调直、定尺、弯箍、切断一次完成，加工过程更加顺畅高效，产能约1800个箍筋/小时。 弯箍机是在系列弯箍机基础上加以创新和改进而来的，林芝卧式钢筋弯曲中心 林芝钢筋弯曲中心尺寸弯箍机整体采用斜面设计，不仅外观更加美观，而且在箍筋成型这方面更加实用。机型配备自动接料装置，使成型的箍筋不再散乱，整齐划一，大大节省了箍筋加工的劳动强度。

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一次性弯曲多根钢筋，生产效率高林芝智能数控五机头钢筋弯曲中心采用伺服变频电机相结合方式，通过人机界面设置加工参数后，多个机头自动定位，提高加工精度和生产效率的同时让操作简单化智能化。另外系统具有异常提示功能，让后期设备维护和维修更加方便。设备机械关键零部件采用国际品牌，在实现目前同行业五机头弯曲功能和使用性同时让加工范围更广，弯曲直径10-40mm钢筋均可进行弯曲。弯曲大R钢筋时，钢筋折弯半径可达R50-R400mm.适合各种特殊折弯半径要求。是大型钢筋加工场智能化生产不可缺少的利器产品特点：①整体一体化的结构，转运方便，安装调试快捷；②刹车锁紧机构采用8个人气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；③控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；④弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长；⑤行走轨道采用高精度齿轮、齿条传动，顶齿更准确，噪音小；⑥一次性弯曲多根钢筋，生产效率高；⑦滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便、省力；⑧屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人员操作；⑨双独立机头，工作更，自由定尺，细节改造；⑩在伺服电机系统和变频系统的配合下可将5级以下的钢筋瞬间弯曲；

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