钢筋笼绕筋机通过：圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与要求的间距值。在主机速度确认不变后，根据变频器初始参数0-50均分并计算，可以快时间调到所需数值。确认的一个或几个数值记录备用。场地足够时可以不用小车上的圆盘，在一定距离将盘圆材料后倒卧放，缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作，也可以用调直机配合使用。让“绿色”充斥现场各个角落。项目负责人孙湛介绍：“一开始接触绿色发展，以为设备要高大上，成本会高投入，等真正实施后，才知道绿色发展的关键是节约、可循环使用”钢木龙骨、铝合金模板等使用寿命长、可周转性强的新型材料，已成为中铁建设项目施工时的 材料。与此同时，他们把施工产生的混凝土、砂浆、碎砖块等建筑垃圾，经破碎、筛分处理，用于制砖和回填，使昔日的“垃圾场”变成了“聚宝盆”，提升了材料回收利用率。中铁建设已形成的42项成熟绿色施工技术，在所属的400多个项目部推广应用，产生了平均每平米临时设施费降低16.7元、周转材料消耗成本降低24.1元等一座座“金山银山”。绿色发展开创新成长平台在《建筑企业绿色发展模式与推广路径研究》项目结题会上。
首先先了解一下建设钢筋加工棚后需要购买什么设备，钢筋笼滚焊机2个，锯切套丝打磨生产线，数控钢筋弯箍机、调直切断机、弯圆机、滚丝机、弯曲中心。实现钢筋上料、剪切、弯曲全工序流水线作业，大高日产200吨，大大提升了工作效率，加快了工程进度。
其中钢筋笼滚焊机是所有桥梁工程的必备利器。比传统的绕筋机效率高，工件标准，符合 标准。
智能钢筋集中加工厂也有助于工地施工更加安全文明。将大型钢筋加工作业移出施工现场，可以减少工地的安全隐患、噪音和扬尘污染，并使工地更加规范、整洁。加工厂的建设使用有效促进了建筑施工的标准化作业，为提高施工现场管理水平、扎实做好安全生产和文明施工创造了有利条件。同时，加工厂自身的封闭式生产还有效控制了扬尘污染，实现了施工的绿色化。
盘锦钢筋笼绕筋机主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整）前进同时进行焊接从而生产出成品钢筋笼。 钢筋笼设备引进欧洲技术钢筋笼直径误差可控制在1cm内；1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内；生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍设备操作工人只需要3-5人生产出来的成品钢筋笼主筋盘筋间距均匀焊点饱满牢固可实现监理免检。
1. 钢筋笼成型机自动化程度高，加工成型速度快。与普通人工成型方式相比，是传统人 工制作的34倍。正常情况下12米设备，备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人 就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率高。
2. 钢筋笼滚焊机加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，精度高；由于采用机械旋转的方式，盘筋与主筋缠绕紧密；先成型后加内箍筋，钢筋笼直径一致，可确保钢筋笼同心度。产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。
3. 钢筋笼滚焊机加工成本大大降低，完成同样任务量时，机械制作可节省人力3/4。
4. 钢筋笼滚焊机场地适应力强。可以根据现场的场地大小、需加工的分节钢筋笼的长度组合布置钢筋笼成型机，解决了同类产品场地大小必须满足钢筋笼成型机要求的现象；方便运输、拆装简单：整套钢筋笼成型机采用模块化设计理念，非常适合工地方式的流动性大、经常搬迁的特点。
5. 钢筋笼滚焊机工人疲劳强度大大降低，由于机械化作
盘锦钢筋笼绕笼机质量保证
