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贵州黔南无缝钢管轴类零件的功用、贵州黔南当地结构特点及技术要求轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、贵州黔南当地圆锥面、贵州黔南当地内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、贵州黔南当地阶梯轴、贵州黔南当地空心轴和曲轴等。轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：(一)尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5～IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT9）。(二)几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、贵州黔南当地外锥面、贵州黔南当地莫氏锥孔等的圆度、贵州黔南当地圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。(三)相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴（如主轴）通常为0.001～0.005mm。(四)表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5～0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63～0.16μm。
贵州黔南热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、贵州黔南进行规格编排后放置到到仓库当中。工艺流程卫生级镜面管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装厚壁工业管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
贵州黔南无缝钢管标准于1998年5月首次发布。本标准代替GB/T17395—2008《无缝钢管尺寸、贵州黔南本地外形、贵州黔南本地重量及允许偏差》本标准规定了无缝钢管尺寸、贵州黔南本地外形、贵州黔南本地重量及允许偏差。本标准适用于制定各类用途的平端无缝钢管标准时，选择尺寸、贵州黔南本地外形、贵州黔南本地重量及允许偏差。本标准与GB/T17395—1998相比，主要变化如下：———增加了普通钢管外径232、贵州黔南本地267（267．4）、贵州黔南本地302、贵州黔南本地318．5、贵州黔南本地368、贵州黔南本地419、贵州黔南本地473、贵州黔南本地699、贵州黔南本地711、贵州黔南本地720、贵州黔南本地762、贵州黔南本地788．5、贵州黔南本地813、贵州黔南本地864、贵州黔南本地914、贵州黔南本地965、贵州黔南本地1016；———修改了普通钢管的壁厚上限；———修改了表1、贵州黔南本地表2中的单位长度理论重量；———表3中外径25以下的钢管的壁厚增加0．5、贵州黔南本地0．6、贵州黔南本地0．7、贵州黔南本地0．8、贵州黔南本地0．9；———增加了全长允许偏差＋150mm 等级；———将“椭圆度”改为“不圆度”，增加了“不圆度”的计算公式；———通常长度范围的上限由原来的“12000mm”改为“12500mm”；———修改了实际重量与理论重量的允许偏差规定。无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
