镀锌角钢分为热镀锌角钢和冷镀锌角钢。热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。冷镀锌涂料主要通过电化学原理保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差来进行防腐。
按工艺分类可分为热镀锌角钢和冷镀锌角钢。市场常见的是热镀锌角钢。冷镀锌角钢，一般需要根据用户需求用冷镀加工。按边长可分为镀锌等边角钢和镀锌不等边角钢。
热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。是将除锈后的角钢浸入500℃左右融化的锌液中，使角钢表面附着锌层，从而起到防腐的目的，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
流程：热镀锌角钢工艺流程：角钢酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→挂镀→冷却→钝化→清洗→打磨→热镀锌完工。
热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀，可达30-50um，可靠性好，镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠。热镀锌角钢的原材料为角钢，所以分类于角钢相同。
冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95%）。适合于修理工作（即在修理工作过程中，仅在被保护的钢表面损伤的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。
冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前，应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级，相当于GB 8923 Sa 2.5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻的痕迹；95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。”
对于表面处理质量的另一个指标——粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中，要求平均粗糙度Ra=12.5 ，即粗糙度Rz=55～75米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，对粗糙度的要求略低，Rz=40~60米。
如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时，表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度；而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度Rz应大于60米。
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热镀锌角钢外表呈现粉尘表象：由于热镀锌角钢的生产过程 中常常会处于大量粉尘的环境中，而当这些粉尘掉落到设备中时，会 对生产造成一定影响。当污染情况一般时，我们用水简单处理就可以 了；当污染情况很严重时，我们可以采用高压水进行清洁。
热镀锌角钢外表呈现焊接引弧斑痕现象：焊工在进行作业时， 常常不可避免地在金属表面留下一道道引弧斑痕，这不仅会让叫嚷成 品不美观，还会损坏热镀锌角钢的保护膜，留下受腐的隐患。因此在 焊接好之后应对这些引弧斑痕进行统一处理。
热镀锌角钢外表呈现焊剂表象：所有的焊接技术都会在角钢 外表留下细的焊剂颗粒，虽然肉眼很难察觉，但是其实它们一直潜 伏在缝隙中，很可能会引起角钢的腐蚀，有必要采用一些机械整理办 法去掉这些残留焊剂。
热镀锌角钢外表呈现锈斑表象：在制造之前，有些原材料上 可能会有锈斑，我们需要进行相关除锈处理。而热镀锌角钢投入使用 前如果发现锈斑，也应把锈清除去，完全整理过的外表应经过铁实验 和水实验进行查验才能投入使用。
防腐钢管网站或库房，应挑选在清洁或清洁的场合排水、燃气或厂矿粉尘迸发的隔离。在清除杂草和废物网站，联合钢管洁净。不该存储在与酸或碱或盐或泥库，如钢管堆积在一起的质量。告别了钢的种类应堆积，防守的紊乱，避免触摸糜烂，大钢或钢铁或钢板或大直径钢管或锻件和其他开放空间能够堆积，型钢线材或棒材或中、镀锌角钢、钢丝和钢丝绳，能够贮存在料棚通风，但有必要盖垫。一些小钢管或钢板或钢带、镀锌角钢、小直径或薄壁钢管、冷轧或冷拔钢管和高或耐腐蚀的金属制品，能够存储在存储。
库房应依据要求的理论挑选，财政部的，这是一般封的一般挑选，房顶有墙或门窗精细，装备通风库房，库房需要晴天留意通风，封闭水阴天，常常坚持恰当的贮存条件。堆积规矩要求在叠加安静条件规范或保证，不按种类或标准码垛，不同类型的资料，避免混杂和彼此叠加，腐蚀。抵抗在栈邻近的钢管腐蚀，库房的底部应高或固体或润滑，避免资料受潮或变形，依据同一储料别离堆积，先进先出准则的使用，镀锌角钢露天堆积，必要的垫木或石下，栈的脸稍歪斜。