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相同规格的鲍尔环填料不仅具有比拉西环填料更大的通过能力和更低的压降,而且提高塔的分离效率,操作灵活性也有所提高。一般在相同压降下,鲍尔环填料处理能力比拉西环增加50%以上;在相同
的吞吐量下,鲍尔环填料的压降仅为拉西环的一半。无论其方向如何,装在塔内的鲍尔环都会淋湿包装上的液体,有些则沿着外壁流动。通过小窗口流向内壁,有的沿叶片方向流向中心。以这种方式
,液体分散体增加,填料表面的利用率得到改善。叶子保留原来的墙壁表面和新表面的切口,所以它的比表面积比打开窗户之前的要大。叶片增加了气体紊流的程度,错开了窗口,并减少了相邻填料
之间的停滞死区。因此,鲍尔环气液分布比拉西环更均匀,两相接触面积增加。越大不锈钢鲍尔环填料不锈钢鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点。在同样处理量时,降压可降低一半,传质效率可提高20%左右。鲍尔环填料其形状结构可分为:内筋为米
字型,称为(米)字型塑料鲍尔环;内筋为井字形,称为(井)字型塑料鲍尔环。聚丙烯鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔,使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过,所以填料层内的气体和
液体分布情况较之拉西环有较大的改善,尤其是填料环内表面容易被液体润湿,使得内表面得以充分利用。因此同种材质、同样规格的鲍尔环填料,较之拉西环不但具有较大的通过能力和较低的压降
,而且使塔的分离效率有所提高,操作弹性也有所增大。一般在同样的压降下,鲍尔环的处理能力较拉西环增加50%以上;
其中可显著提高制品强度的填料,如长纤维和晶须等常专称增强材料,炭黑称补强填充剂。片剂、和去垢剂中常加入固体物料和碳酸钙等作填充剂,但其目的是调节剂量和浓度而不是改善性能,所
以应称稀释剂。塑料增塑剂、橡胶充油以及纺丝油剂等,虽可改善性能,也能影响成本,但习惯上把这些液态物料视为加工助剂。在高分子化工中,填料(填充剂)是用量添加剂,几乎所有的塑料(包
括热塑性和热固性塑料)、天然橡胶和涂料都使用大量填料。例如,制造塑料时加入木粉、陶土或碳酸钙等,不仅能改善制品力学性能,增加硬度,而且还可降低成本;用石墨、磁粉或云母作填料,可
提高塑料的导电、通磁和耐热性;橡胶中加入炭黑或二氧化硅(白炭黑)可显著提高制品的物性;
(3)传质传热能力强。出空冷塔的空气温度与上段进塔冷水的温差可少于1℃,(4)压降小,(5)可降低冷水机的制冷量。冬季可不开机,夏季制冷量可降低80%,(6)由于堆积空隙率达到94~95%,因
此不易堵塞,不易选成造沫夹带,有利于变工况操作,空气量加大后,聚丙稀为可燃性物质,其使用温度在10~120℃之间,低于0℃以下发生脆化。其结构具有更大的化学稳定性,能耐大部分酸、盐和
许多有机溶液,但不能耐高浓度强酸。以上就是鲍尔环填料塔特点中的几个主要方面。当然,聚丙稀又分普通性(使用高温度+80℃)和增强性(使用高温度+120℃)二种。水冷塔可选用普通型聚丙稀鲍尔
环填料;空冷塔在启动时,空压机如不设置未端冷却器。
实用新型内容实用新型目的本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足,提供了一种能将·鲍尔环一次性成型的模具。技术方案ー种鲍尔环一次性成型模具,包括上模和下模,所述的下模由底座和
エ作台组成,所述的底座和工作台由导柱支撑连接,工作台的一侧设有互相平行的推进滑块两根,另ー侧设有将鲍尔环固定成型的成型摸,所述的工作台上还设有进料ロ,进料ロ的下端设有用于打出
鲍尔环舌体的舌体模,所述的上模并排设有切断刀口和折弯模。所述的进料ロ为“ロ”形。所述的舌体模为刀状模具,固定连接在底座上。所述的舌体模为两排,每排三个。所述的模具可拆卸地连接
于冲。有益效果本实用新型采用了这样的结构以后,使用一套模具便可以制造出不锈钢鲍尔环。相对于现有的制造鲍尔环的エ序相比,节省了人力和物力,提高了工作效率。