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纳米活性炭有哪些实际应用？
纳米活性炭有哪些实际应用？活性炭纤维(AcF)是以有机纤维为前驱体，通过不同途径而制得的一种新型功能性纤维，做为继粉状活性炭和粒状活性炭之后的第三代产品的新型功能吸附材料，具有成型性好，耐酸、碱，电导性与化学稳定性好等特点。
活性炭
其不仅表面积大、孔径适中、 分布均匀及吸附速度快，而且具有不同的形态。活性炭纤维在催化、吸附方面具有独特的性能特征，其本身所具有的特性与孔结构、孔分布、孔表面积以及表面化学等使之具有极大的开发价值。
近年来，随着人类环保意识的不断加强，对于生 存的环境，特别是对空气、水等净化密切相关的活性 炭等环保材料的性能要求越来越高，粒状或粉状活 性炭已能很好满足使用要求。传统的活性炭是一种 粒状或粉状的炭材，自20世纪初实现工业化生产以 来，在分离及净化水及其它液体的除臭、净化等方面 得到广泛应用。
粉末活性炭以优质木屑、椰壳、煤质为原料，经系列生产工艺精加工而成。粉末活性炭具有过滤速度快、吸附性能好、脱色除味能力强、经济耐用等优点，产品广泛应用于食品、饮料、医药、自来水、糖、油脂等行业，在酿酒、污水处理、电厂、电镀等领域应用也较为普遍。粉末活性炭工程使用如何处理问题？
活性炭
1、使用中粉尘飞扬的污染问题。在自来水厂使用中，因为粉末活性炭在诸多环节如装卸、拆包、配制、投加进程中劳动强度大、轻易惹起粉尘飞扬，形成任务情况恶劣，操作人员冲突心情较强，也成为制约粉末活性炭技术使用的一个要害的、本质性的问题。
依据材料报道，有些自来水厂采用负压配制投加方法进行粉末活性炭投加。该方法曾经根本处理了粉尘污染的问题，但仍难以防止粉末活性炭（20 kg/袋）在搬运、拆包进程中形成的粉尘飞扬以及劳动强度大的问题，每小时的粉末活性炭用量普通在60 kg左右（以投加量15 mg/L核算）。
1、干燥过程
主要是把原材料中所含水分依靠外部供给的热量进行蒸发，温度控制在150度左右，温度不高所以木质材料的化学成分没变化。
2、预炭化过程
由于温度升高到275度左右， 木质材料热分解反应明显，原材料化学组成开始发生变化，其中不稳定的组分，如半纤维素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物质。
3、炭化过程
是活性炭炭化重要的环节，温度达到400度左右，因此又称为放热反应阶段。原材料急剧地进行热分解，生成大量分解产物。生成的液体产物中含有大量醋酸、甲醇和木焦油，生成的气体产物中二氧化碳含量逐渐减少，而甲烷、乙烯等可燃性气体逐渐增多。
