以下是:球墨铸铁管_偏沟式雨水单箅出货快的产品参数
产品参数 | |
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产品价格 | 3100/吨 |
发货期限 | 2天 |
供货总量 | 1000 |
运费说明 | 包邮 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 球墨铸铁 |
产品品牌 | 博辉 |
产品规格 | DN100-DN1600 |
发货城市 | 聊城 |
产品产地 | 山东 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | DN100-DN1000 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 理计 |
产品颜色 | 黑色、红色 |
质保时间 | 1年 |
外形尺寸 | 亲亲 |
适用领域 | 市政给水、工厂排水 |
是否进口 | 否 |
产品功率 | 100W |
工作温度 | 60° |
壁厚 | 5-20mm |
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博辉钢铁有限公司坚持“低成本、高质量,一切为用户”的经营理念,秉承“为用户服务无止境”的服务信念,充分顾及 海南三亚雨水排水箅子用户的利益和需要,想用户所想、急用户所急,为用户的 海南三亚雨水排水箅子正常使用做好我们的服务工作,赢得了广大用户的信任和支持。
海南三亚球墨铸铁管管件管件的规格尺寸以及质量要求执行GB/T13295-2013标准。W型机制排水系统地上部分安装工艺流程接口安装程序,将接口处的管外表面擦洗干净。将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。将橡胶圈的一端套在管接口上(一般是套在已固定好的管子或管件这一端),在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂。再次校准管道的坡度,垂直度,方位,初步用支(吊)架固定住管道,移动不锈钢卡套在橡胶圈外合适的位置,用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。 管道安装:A,管道支架安装:排水管每3m设一个固定支架,在两个固定支架之间应设一个滑动支架。若两个固定支架间距小于1.5米时可不设滑动支架。两个接口之间至少应有一个支架。B,立管底部应用支墩或用加强型支架,立管底部转弯处应使用双45度弯头连接或顺水三通连接。立管转弯处悬空转到水平位置,应在弯头底部设加强型固定支架。C,在连接两个或两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。 当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设置在一层地面上。污水管起点的清扫口与管道垂直墙面距离不得小于20mm,污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面及距离不得小于400mm。在转角小余135度的污水横管上,应设置检查口或清扫口。污水横管的直线管段,应按设计要求的距离海南三亚设置检查口或清扫口地漏的安装应设在地面的低点,严禁高出地面。 K级离心球墨铸铁管壁厚分级公称壁厚按公称直径DN的函数关系计算,通过以下公式计算:enom=K(0.5+0.001DN)式中:enom——公称壁厚,单位为毫米(mm),DN——公称直径,单位为毫米(mm),K-——壁厚级别系数,取···7,8,9,10,11,12····。离心球墨铸铁管的小公称壁厚为6mm。公称壁厚为6mm时,小壁厚为4.7mm。 公称壁厚大于6mm时,小壁厚emin=enom—(1.3+0.001DN)。例如,DN100的球墨铸铁管,公称壁厚enom=9*(0.5+0.001*100),根据公式enom=5.4mm。但是离心球墨铸铁管的小公称壁厚为6mm。所以DN100的K9管的公称壁厚enom为6mm,小壁厚为4.7mm。例如,DN200的K9级球墨铸铁管,公称壁厚enom=9*(0.5+0.001*200),球墨铸铁管施工过程中的主要技术要点如下:测量放线根据设计单位提供的控制桩基准点,按设计图纸由专业测量人员测出管线的准确位置,标高,打50米桩及转角,并撒石灰粉线,控制桩上标明桩号,里程,高程,转角桩应标明角度。
海南三亚球墨铸铁管主要应用与市政,天然气、水运输等,是如今供水管处的 ,有较高的性价比。与PE管相比,安装时球墨铸铁管更为简便,承压力好,并且密封性及腐蚀性也比PE管有显著提升,从水利功能来看,球墨铸铁管标准通常指内径、PE管标准通常为外径,在相等标准条件下,球墨铸铁管可以完成更大的径流量,从归纳装置保护造价来看,球墨管有着愈加优胜的性价比。 海南三亚1、对承口内部、插口端部的沥青可用气焊、喷灯烤掉,对飞刺和铸砂可用砂轮磨掉,或用錾子除掉。 2、承插口合作的环向空隙,应满意接口嵌缝的需求。 3、当球墨铸铁管选用柔性接口时,其承插口表里面应润滑、不得有影响接口密封性的缺点。 4、暂时盲板的结构和方式应满意受力需求,试压时其背面应做牢靠支撑。 5、管道敷设时弯头、三通和固定盲板处均应砌筑 性支墩。 6、试压时,查看管道有无变形或损坏,不然有必要重装或修整。 7、胶圈寄存应注意避光、不要叠合揉捏,长时间储存应装箱或进行隐瞒。 8、润滑剂不得刷在承口内外表。 9、螺栓宜选用可锻铸铁,当选用钢制螺栓时,有必要选用防腐办法。
海南三亚球墨铸铁管生产为您介绍球墨铸铁管的安装要点,介绍如下:
①、清理管口:将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
②、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。另一种简易方法是将橡胶圈弯曲二点,即成凹形,放入固定槽和密封槽内,再依次按平两个凸起部位即 可。
③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
④、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械 下管法。
⑤、安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已 清理的管子部位再次污染。
⑥、顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;与此同时,让人可在管承口端用力左右摇晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶 圈的距离一致。
海南三亚 ⑦、管件安装:由于管件自身重量较轻,在安装时采用单根钢丝绳时,容易使管件方向偏转,导致橡胶圈被挤,不能安装到位。因此,可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装,胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法,用 单根钢丝进行安装。
⑧、检查:检查承口插口的位置是否符合要求(用钢板尺伸入承插口间隙 中检查胶圈位置是否正确到位)。
海南三亚规范管模使用制度,减少球墨铸铁管的气孔和针孔发生。 针对管模内壁打点偏稀的问题,要求打点工在进行管模维修打点时,降低管模打点机打点杆的进给速度,使打出的麻点稠密、均匀;对于管模内壁打点过浅,要求在进行管模维修打点时,提高风压(0.7-0.75MPa),磨好打点头,保证麻点深度适宜。 对于内表面有油脂和杂物的球墨铸铁管管模,特别是新使用的管模,使用前,必须清除管模表面的油脂和杂物。对于有龟裂纹的管模,轻微的,使用时适当增大模粉的加入量;龟裂纹严重的,必须及时更换管模。 离心球墨铸铁管质量缺陷主要有:重皮、气孔与针孔、夹渣夹杂、渗漏、水压打爆等。 重皮、气孔与针孔和夹渣夹杂质量缺陷总共占百分之七十多,可见上述三种质量缺陷是导致球墨铸铁管综合合格率低的主要原因。 海南三亚对离心机生产情况进行检查发现,在使用过的管模中,有些新使用的管模内壁粘附油脂和杂物清除不到位,有些旧管模存在龟裂纹,内壁打点稀、浅。根据生产工艺的要求,新使用的管模必须清除干净内壁的粘附油脂和杂物,管模内壁的打点要均匀、深度不超过0.3至0.5mm。 生产工艺要求铁水在感应电炉内高温时间不得超过30分钟,DN100—1000mm管子的浇注温度为1380—1500℃。对铁水质量调查发现,铁水在感应电炉内高温时间过长,超过30min,浇注温度也有时偏高,有时偏低,不符合生产工艺要求。另外,流槽与管模间距离过大、流槽出铁口弯头形状不当、流槽出铁口距承口位置较远以及翻包量过大、管模转速过高也是导致拉管质量缺陷产生的重要原因。
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